真空和面機的原理及應(yīng)用
在面制品生產(chǎn)工藝中,出現(xiàn)的斷條、糊湯、不勁道,速凍水餃和餛飩破皮、凍裂等缺陷,一直在困擾著制面大師們。如何徹底攻克這些工藝難題,是擺在面制品科研工作者面前的一項重要工作。南京揚子糧油食品機械有限公司科研人員對此進行了長期的研究,1997年,他們借鑒陶瓷行業(yè)真空煉泥原理及國外相關(guān)技術(shù),開始研發(fā)、試制真空和面設(shè)備; 2001年,向市場推出了25kg、75kg、100kg、125kg、250kg等單軸及雙軸攪拌真空和面機產(chǎn)品。
該真空系列產(chǎn)品在2003年初,經(jīng)江蘇省科技廳科技鑒定,被評定為國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先產(chǎn)品,并先后在印尼、上海、廣州、貴陽、安徽、哈爾濱、河南、山東等幾十家國內(nèi)外知名面制品企業(yè)和速凍食品企業(yè)投入應(yīng)用,為用戶帶來了明顯的經(jīng)濟效益。
真空和面的原理是什么?真空和面有哪些優(yōu)越性?該設(shè)備可用于哪些面制品中?
南京揚子糧機公司的章新民經(jīng)理介紹,真空和面就是在真空負壓狀態(tài)下和面,小麥粉微粒(蛋白質(zhì)分子和淀粉分子)在負壓狀態(tài)下攪拌,能快速均勻地吸透水分,促進面團的蛋白質(zhì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)充分轉(zhuǎn)化。充分吸水是小麥蛋白質(zhì)網(wǎng)絡(luò)形成、淀粉糊化(α)的重要條件。真空和 面可使面團含水量在32%~45%左右(視面制品品種對面團軟硬要求不同及小麥粉面筋含量的高低而定),真空度為-0 .5~0.7mpa。
采用真空和面技術(shù),對改善加工工藝、提高面制品質(zhì)量,都有積極的意義。章新民認為,真空和面較普通和面技術(shù),面團增水10%~20% (依面團軋面時不粘輥為限);面團游離水減少,不易渾湯,不易粘輥;小麥粉顆粒吸水均勻充分,可使面團色澤均勻,軋制的面片無色差,不起花;面團微粒分子間呈真空狀態(tài),空氣間隔減少,提高了面團密度和強度,且生產(chǎn)過程中不易破皮、斷皮、落條;真空和面采用二階段雙速攪拌,即高速水粉混合階段及低速揉面階段,速度分別為100~130轉(zhuǎn)/分、30~50轉(zhuǎn)/分,和面時間9~15分/次。由于攪拌時間短、轉(zhuǎn)速低,又無空氣阻力,面團溫升低,約5℃左右,避免了因面團溫升過高會使蛋白質(zhì)變性、損害面筋網(wǎng)絡(luò)組織現(xiàn)象的發(fā)生。真空和面是面制品技術(shù)領(lǐng)域的一項新成果,它的應(yīng)用,將對我國面制品行業(yè)的技術(shù)進步,以及加快食品工業(yè)向現(xiàn)代化方向發(fā)展,有著極大的推動作用.