在編制數(shù)控加工中心輪廓銑削加工程序時，為了編程方便，經(jīng)常利用數(shù)控系統(tǒng)為我們提供的刀具補償功能，編制帶有半徑補償?shù)臄?shù)控程序。隨著科技的進步，利用CATIA、Pro/E等軟件來編程成為機械加工發(fā)展的趨勢。由于刀具的磨損，或者在加工時讓刀引起的誤差，在銑削復(fù)雜外形或者型腔時，我們也希望在編程軟件上編制可以帶刀具半徑補償?shù)某绦�，方便操作人員調(diào)試，減少工作量，提高工作效率。

1、刀具補償?shù)淖饔门c過程

　　由于刀具的磨損，或因換刀引起的刀具半徑變化時，不必重新編程，只需修改相應(yīng)的偏置參數(shù)即可。加工余量的預(yù)留，可通過修改偏置參數(shù)實現(xiàn)而不必分為粗精加工各編制一個程序。

　　利用CATIA等軟件編程和手動編程一樣，刀具半徑的補償過程也需要分三步：刀補的建立、刀補的運行和刀補的取消。刀具刀補的建立、運行、取消可以用同一個命令實現(xiàn)。

2、利用軟件編程刀補的建立、運行和取消

　　在用CATIA編程時，會選擇輪廓銑削命令來完成零件外形的銑削加工。輪廓銑削命令為“ProfileContouring”，進入“刀具路徑參數(shù)” 選項卡(見圖1)，單擊，在“machining”選項卡中，選擇“compensationoutput”選擇“2D radialprofile ”，就可以將刀具半徑補償建立了(見圖2)。

圖1 刀具路徑參數(shù)選項

圖2 建立刀補選項

　　上述即完成了刀具半徑補償?shù)慕�立、運行與取消。利用軟件進行編程，要注意的一個地方是螺紋程序的編制。像HEIDENHAIN或者SIEMENS等系統(tǒng)自身帶有銑螺紋模塊，只需將程序編制為模塊式的，通過更改刀具直徑就可以實現(xiàn)螺紋銑削調(diào)試。FANUC系統(tǒng)的機床不可以直接編制帶有刀具半徑補償?shù)某绦�，通過銑螺紋命令編出不帶刀補的程序，手動加刀補。