為了防治高壓大直徑法蘭螺栓密封的設(shè)計失效，從影響法蘭密封效果的因素中提出墊片特性及墊片受力非均勻性2 個參數(shù)；以墊片系數(shù)和墊片預(yù)緊比壓為基礎(chǔ)，分析特性比和特性系數(shù)這2 個反映墊片組合特性的新概念；提出以墊片安全系數(shù)表征墊片的結(jié)構(gòu)形式和材料性能在不同計算壓力下的安全儲備。繪制了典型的安全系數(shù)曲線，安全系數(shù)隨著計算壓力的增大而降低，且曲線下降中存在單個拐點(diǎn)；墊片適用壓力大于拐點(diǎn)壓力，小于墊片安全系數(shù)等于1 時的計算壓力。應(yīng)用各種墊片在不同安全系數(shù)下相應(yīng)的計算壓力適用值進(jìn)行密封設(shè)計，能夠確保密封結(jié)構(gòu)設(shè)計的有效性。

　　法蘭螺栓強(qiáng)制壓緊墊片密封是一種在石油化工裝備中使用量大面廣的密封形式( 如圖1 所示) 。隨著設(shè)備大型化和工況復(fù)雜化，工程中出現(xiàn)了大量因墊片原因?qū)е碌脑O(shè)備法蘭密封失效現(xiàn)象。文獻(xiàn)基于不同工況下的許用可靠度對內(nèi)壓容器墊片密封的螺栓靜強(qiáng)度安全系數(shù)進(jìn)行了分析，但是沒涉及到墊片的安全系數(shù)；文獻(xiàn)只對波齒復(fù)合墊片金屬骨架結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了可靠性分析，其結(jié)果對其他墊片結(jié)構(gòu)沒有適用性；文獻(xiàn)分別從面上對高壓法蘭螺栓密封失效的設(shè)計因素和制造因素進(jìn)行了分析，沒有深入分析墊片的問題；文獻(xiàn)分別對復(fù)合石墨波齒金屬墊的質(zhì)量問題及其技術(shù)對策進(jìn)行了研究；文獻(xiàn)認(rèn)為，墊片系數(shù)m 值和墊片預(yù)緊比壓y 值這2個參數(shù)數(shù)值普遍非常低，由此計算的螺栓載荷是設(shè)計載荷，而實(shí)際施加的載荷通常是設(shè)計值的2 ～3 倍以上，在一定程度上補(bǔ)償了設(shè)計的不足。文獻(xiàn)指出Waters 法設(shè)計法蘭存在的問題，但沒有涉及密封系統(tǒng)中的墊片設(shè)計問題。

　　目前，絕大多數(shù)廠家僅憑經(jīng)驗設(shè)計生產(chǎn)墊片，缺乏科學(xué)的理論依據(jù)，致使墊片性能差異很大，產(chǎn)品安全可靠性得不到保證。在承壓設(shè)備防治失效的長期實(shí)踐中，機(jī)械設(shè)計引入了一系列的安全系數(shù)概念，但把墊片設(shè)計作為主體應(yīng)用安全系數(shù)尚是一個空白，真空技術(shù)網(wǎng)(http://www.mp99x.cn/)認(rèn)為關(guān)于墊片安全系數(shù)的研究具有重要工程意義。

圖1 法蘭強(qiáng)制密封圖

1、墊片密封效果的影響因素

　　1.1、墊片產(chǎn)品偏差

　　墊片直徑、圓度、寬度、厚度都會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)偏差。隨著石油化工裝置規(guī)�；�發(fā)展，設(shè)備法蘭及其墊片也采用大直徑設(shè)計。對于石油化工裝置常用的石墨波齒復(fù)合墊，工程應(yīng)用的墊片直徑擴(kuò)大化、墊片標(biāo)準(zhǔn)條文粗略空洞增加了墊片產(chǎn)品問題的復(fù)雜性。實(shí)際上，大直徑墊片會造成材料的周向接頭增多，引起接頭與母材的材料性能差異以及開裂的可能，且尺寸加工精度很難保證。由于墊片制造質(zhì)量問題，墊片系數(shù)或預(yù)緊比壓的實(shí)際值不一定滿足產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)推薦值。

　　1.2、墊片安裝偏差

　　墊片結(jié)構(gòu)偏差會影響到墊片安裝效果，墊片安裝偏差可以進(jìn)一步揭示墊片結(jié)構(gòu)超差的后果。密封結(jié)構(gòu)通常規(guī)則是墊片內(nèi)徑要比法蘭內(nèi)徑大一點(diǎn)，它的余量只要墊片在受壓或受介質(zhì)溶脹延伸時不會堵截法蘭內(nèi)徑。而墊片外徑要比法蘭密封面止口直徑小一點(diǎn)，以便墊片能容易地裝入凹面法蘭止口內(nèi)，但間隙不能太大，否則既增大法蘭螺柱的應(yīng)力水平，也使墊片安裝過程中很難對中。

　　一般地，公稱直徑2 000 mm 以上的換熱器管箱法蘭的凹面止口直徑與墊片外徑之間的單側(cè)徑向間隙基本值達(dá)到5. 5 mm，占常用墊片寬度N = 20 mm 的27.5%，占墊片有效密封寬度b = 2.53，b0 =2.53，0. 5N = 8 mm 的68.8%。如安裝不當(dāng)，將嚴(yán)重削弱墊片的有效密封寬度。因此，該間隙宜結(jié)合墊片尺寸偏差一起考慮，應(yīng)控制為2 mm。

　　傳統(tǒng)安裝墊片的方法，是在一側(cè)密封面上周向幾個點(diǎn)涂上少量潤滑脂，壓上墊片，利用常溫下潤滑脂的黏性把墊片黏住，再把另一側(cè)密封面蓋到墊片上，然后通過螺栓緊固密封面。對于臥式換熱器垂直密封面的安裝，大尺寸墊片自重較黏力大，墊片存在下墜偏移的問題； 對于大尺寸水平密封面的墊片安裝，后面蓋上的密封面不完全與前面的密封面平行，或者每一件螺栓的上緊力不均勻，都會使墊片受到水平方向的擠壓產(chǎn)生偏移問題。如圖2 所示，當(dāng)墊片中心O1沿xx 軸向左偏移( b1 - b2) 后，墊片基本密封寬度也從b1減少為b2，其有效密封寬度也相應(yīng)減少。

圖2 墊片的安裝偏差

　　1.3、墊片特性偏差

　　墊片的預(yù)緊比壓y 是作用到墊片上的單位壓緊力，是使墊片在彈性極限內(nèi)變形且足以將法蘭密封面上微觀的不平度填補(bǔ)嚴(yán)密不致產(chǎn)生泄漏的最小數(shù)值。不同的墊片具有不同的y 值。當(dāng)承壓設(shè)備升壓達(dá)到工作壓力時，內(nèi)壓趨于將法蘭分開，作用在墊片上的緊固壓力減少。當(dāng)墊片有效截面上的緊固壓力減少至某一臨界值時，仍能保持密封，這時在墊片上剩余緊固力即為有效壓緊力。當(dāng)緊固壓力小至臨界值以下時就會發(fā)生泄漏，甚至將墊片吹掉。因此墊片的有效壓緊力必須超過承壓設(shè)備工作壓力的m 倍。通常稱m 為墊片系數(shù)或剩余比壓系數(shù)。

　　實(shí)際上墊片的有效壓緊力是不能用簡單的理論計算公式求得的。因此ASME 根據(jù)經(jīng)驗于1943 年提出各種墊片的m 值和y 值。文獻(xiàn)認(rèn)為，這2 個參數(shù)只是一種形式上簡單虛擬的墊片性能參數(shù)，原因是它們與內(nèi)壓、溫度及密封介質(zhì)等直接關(guān)系泄漏的因素沒有關(guān)系，不能實(shí)質(zhì)性反映墊片的性能，也無助于墊片制造廠和用戶來對墊片性能進(jìn)行有效評價。

　　此外，對于換熱器管箱法蘭，管箱內(nèi)分開管程的隔板條及管箱的進(jìn)出口接管對法蘭受力不均勻性存在一定的影響，管板的變形相當(dāng)于存在預(yù)偏轉(zhuǎn)角，也對配對法蘭的密封產(chǎn)生影響，對此的研究和認(rèn)識也尚待深入。

3、結(jié)論

　　(1) 相對于墊片系數(shù)與墊片預(yù)緊比壓，提出了特性比y /m 和組合特性系數(shù)y /( 2m) 兩個新概念，反映墊片的組合特性。

　　(2) 提出墊片安全系數(shù)的概念，用于綜合表征墊片的結(jié)構(gòu)形式和材料性能在不同計算壓力下的安全儲備。典型的安全系數(shù)曲線表明，安全系數(shù)隨著適用壓力的增大而降低，下降中存在單個拐點(diǎn)。隨著計算壓力的增大，安全系數(shù)減速放緩，數(shù)值趨近于1。

　　(3) 根據(jù)墊片安全系數(shù)曲線，可取得各種墊片在某一安全系數(shù)下相應(yīng)的計算壓力適用值，適用計算壓力具有一個區(qū)間范圍。一般地說，適用計算壓力的下限是拐點(diǎn)壓力，上限是安全系數(shù)等于1 時的計算壓力。