電真空器件的氦檢漏前的準(zhǔn)備工作
1、真空檢漏時(shí)的環(huán)境要求
最佳操作溫度:15~30 ℃,濕度≤70 RH。檢漏環(huán)境要清潔且通風(fēng)良好(消除空氣中氦含量,氦濃度太高,儀器輸出氦信號不穩(wěn)定),氣流平穩(wěn),不得有強(qiáng)電磁干擾和強(qiáng)烈振動,現(xiàn)場需備有溫濕度和大氣壓力監(jiān)測裝置。
2、抽氣口檢漏臺
根據(jù)電真空器件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和承載要求,設(shè)計(jì)加工合理的檢漏臺(見圖2),與檢漏儀自帶檢漏口密封連接。圖3 為所設(shè)計(jì)檢漏臺的三維圖。被檢工件可借助密封模具置于檢漏臺3 上,檢漏口1用橡膠塞密封,通過檢漏口2 抽真空后即可檢漏。對于重量超載或少數(shù)特殊結(jié)構(gòu)不能置于檢漏臺上的零部件,可通過檢漏口1 進(jìn)行氣密性檢測。即采用真空橡膠管連接檢漏口1 與被檢件,檢漏口2用盲板或橡膠塞密封,檢漏儀抽真空后可對被檢工件進(jìn)行檢漏。所設(shè)計(jì)檢漏臺承重≤30 Kg,可使具有不同尺寸的被檢件配合使用不同口徑、不同形狀的密封模具進(jìn)行抽真空密封,從而實(shí)現(xiàn)真空氣密性檢測。
圖2 氦質(zhì)譜檢漏儀結(jié)構(gòu)簡圖
1,2.檢漏口;3.檢漏臺;4.三通
圖3 檢漏平臺三維圖
3、儀器校準(zhǔn)和靈敏度測試
GB/T13979 要求對儀器進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)漏孔每隔一定的周期需送到計(jì)量機(jī)構(gòu)重新標(biāo)定,送檢周期不超過2 年。ASM192T2 氦質(zhì)譜檢漏儀出廠缺省值的內(nèi)部自動校準(zhǔn)設(shè)為ON,因此,該檢漏儀開機(jī)時(shí)就進(jìn)行自動校準(zhǔn),如校準(zhǔn)失敗,則需檢查故障原因,排除故障。如果在使用中發(fā)現(xiàn)檢漏儀反應(yīng)能力欠佳也需及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn),但當(dāng)復(fù)校最小可檢漏率增大到最小可檢漏率的65%以上,或正常操作調(diào)整后指示值仍低于校準(zhǔn)漏孔的標(biāo)稱值時(shí),說明檢漏儀的靈敏度下降。漏率的讀數(shù)偏低,檢漏儀應(yīng)進(jìn)行清洗、修理或重新標(biāo)定。
目前,氦質(zhì)譜檢漏儀常用的參考漏孔是薄膜滲氦型漏孔,一般用10-8 Pa·m3/s 量級標(biāo)準(zhǔn)漏孔來校準(zhǔn)10-10 Pa·m3/s 低量級的漏率。如果用寬范圍內(nèi)不同量級的校準(zhǔn)漏孔與檢測到相同量級的漏率來進(jìn)行校準(zhǔn),檢漏的定量結(jié)果更加可靠[5]。但是,固定漏率的滲氦型漏孔只能對儀器本身進(jìn)行靈敏度校準(zhǔn),即反映一種儀器、方法或一套系統(tǒng)在特定條件下所能檢測到的最小漏率,也就是檢漏靈敏度。而實(shí)際檢漏中所能達(dá)到的檢漏水平不僅僅依賴于儀器本身,真空技術(shù)網(wǎng)(http://www.mp99x.cn/)認(rèn)為還與被檢系統(tǒng)以及檢漏方法有著很大的關(guān)系。
例如,當(dāng)采用分流泵或累積法時(shí),最小可檢漏率就會隨之變高或變低。因此,有必要區(qū)分開檢漏儀本身的靈敏度校準(zhǔn)和檢漏靈敏度校準(zhǔn)。檢漏靈敏度qmin 是指氦質(zhì)譜檢漏儀和檢漏系統(tǒng)在具體的工作條件下,純示漏氣體通過漏孔時(shí)氦質(zhì)譜檢漏儀所能檢出的最小漏率。在進(jìn)行漏率測試時(shí),采用標(biāo)準(zhǔn)漏孔標(biāo)定系統(tǒng)檢漏靈敏度。檢漏靈敏度測試qmin 可通過如下公式計(jì)算:
式中:Q0 為標(biāo)準(zhǔn)漏孔的漏率;In 為檢漏儀噪聲;I1 為檢漏儀對標(biāo)準(zhǔn)漏孔輸出的指示值;I0 為標(biāo)準(zhǔn)漏孔未噴氦時(shí),檢漏儀的本底值。通過實(shí)際測試,檢漏設(shè)備的檢漏靈敏度qmin=1×10-12 Pa·m3/s,優(yōu)于電真空器件檢漏靈敏度的設(shè)計(jì)指標(biāo)5×10-9 Pa·m3/s。
4、被檢件與檢漏模具
待檢的零部件,在檢漏之前要去除外表面的油垢、污物,并進(jìn)行高溫除氣處理,目的是使漏孔不被污物、油、有機(jī)溶劑等堵塞,檢漏儀的泵和管道不被污染,避免工件出氣影響檢漏結(jié)果。檢漏模具要防止變形且保持干燥清潔。
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