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真空管道

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推薦淺析大型儲(chǔ)罐罐底的焊接變形

通過對(duì)大型儲(chǔ)罐焊接應(yīng)力、焊接變形的機(jī)理及各種影響因素的分析，了解其變化規(guī)律，提出合理的設(shè)計(jì)方案，制定正確的焊接工藝措施，焊后采取正確的矯正方法。

什么是公制焊管？

規(guī)格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。
什么是異型管？

異型管由普通碳結(jié)結(jié)構(gòu)鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管，主要用作農(nóng)機(jī)構(gòu)件、鋼窗門等。
什么是螺旋焊管？

螺旋焊管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
淺析大型儲(chǔ)罐罐底的焊接變形

通過對(duì)大型儲(chǔ)罐焊接應(yīng)力、焊接變形的機(jī)理及各種影響因素的分析，了解其變化規(guī)律，提出合理的設(shè)計(jì)方案，制定正確的焊接工藝措施，焊后采取正確的矯正方法。
基于ANSYS Workbench的真空管道屈曲分析

本文利用特征值屈曲分析和非線性屈曲分析方法，對(duì)某裝置中設(shè)計(jì)的真空管道進(jìn)行屈曲分析，并把有限元分析結(jié)果和解析法計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，得出真空管道穩(wěn)定性的分析結(jié)論。
蒙特卡羅法計(jì)算分子流狀態(tài)下真空管道的傳輸幾率

采用蒙特卡羅法對(duì)圓形、橢圓和矩形截面管道的分子流傳輸幾率進(jìn)行了計(jì)算，研究了管道縱橫比、內(nèi)壁吸附性以及截面形狀對(duì)其的影響，在模擬分子數(shù)足夠的情況下可獲得足夠精度的解。
異徑三通管件的加工方法及其專用設(shè)備

公開一種異徑三通管件加工方法及其專用設(shè)備
管路聯(lián)接器設(shè)計(jì)及應(yīng)用

針對(duì)管路聯(lián)接器軸向位移調(diào)節(jié)量小的現(xiàn)狀,利用活塞式密封原理配合螺紋的自鎖性能研制出了一種長(zhǎng)度調(diào)節(jié)量較大的新型管道聯(lián)接器。
焊接金屬波紋管失彈的原因分析

防止金屬焊接波紋管失彈, 采取的措施主要有: 更換波紋管的材質(zhì)、選用彈性材料、改進(jìn)波紋管的制造工藝、在使用時(shí)進(jìn)行沖洗冷卻和引進(jìn)吹掃系統(tǒng)以防結(jié)焦等。
直縫焊管多絲埋弧焊的焊接工藝參數(shù)

本文分析了直縫焊管多絲埋弧焊中焊接電流、電弧電壓、焊接速度等工藝參數(shù)。
影響直縫焊管多絲埋弧焊質(zhì)量的因素

以材質(zhì)為X70,Φ1016×26.2mm的直縫焊管為例,對(duì)其多絲埋弧焊焊接工藝進(jìn)行了研究。對(duì)影響直縫焊管焊接質(zhì)量的電源、焊劑、焊絲、焊接工藝參數(shù)進(jìn)行了分析。
金屬波紋管真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變?cè)囼?yàn)

通過對(duì)3種不同材料的金屬波紋管的真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn),為軟件分析用的材料數(shù)據(jù)庫(kù)提供了真實(shí)的材料性能參數(shù),為金屬波紋管的設(shè)計(jì)、研究提供了數(shù)據(jù)和試驗(yàn)驗(yàn)證。
金屬波紋管疲勞壽命試驗(yàn)

利用金屬波紋管的工作壓力載荷和循環(huán)位移載荷這兩種基本載荷條件測(cè)試了金屬波紋管的疲勞壽命。
氧氣閥門泄漏和放散閥根部開裂故障處理

介紹6000m3/ h 空分設(shè)備與3 套21000m3/ h 空分設(shè)備的氧氣管道聯(lián)網(wǎng)后, 出現(xiàn)的氧氣專用截止閥關(guān)閉不嚴(yán)以及氧氣放散閥根部開裂現(xiàn)象, 詳細(xì)敘述新增1 個(gè)氧氣專用截止閥以及部分改造氧壓機(jī)出口管道的過程, 排除了氧氣泄漏
閥門用金屬波紋管的檢驗(yàn)

介紹了金屬波紋管在截止閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥和球閥等閥門中的應(yīng)用、設(shè)計(jì)和選型。對(duì)閥門用金屬波紋管在使用中出現(xiàn)的問題給出了解決辦法。
波紋管閥門典型結(jié)構(gòu)與選型要求

波紋管閥門選型時(shí)根據(jù)閥桿的直徑選擇波紋管內(nèi)徑，波紋管的壁厚、層數(shù)、波紋數(shù)及長(zhǎng)度等應(yīng)能滿足波紋管的耐壓、行程、循環(huán)壽命等要求。
常見的U型波紋管結(jié)構(gòu)示意圖

介紹了常見的U型波紋管結(jié)構(gòu)示意圖及波紋管端部接口型式。
金屬波紋管的常見行業(yè)術(shù)語

用于波紋管閥門的金屬波紋管主要有液壓成型和焊接成型兩種, 要根據(jù)實(shí)際使用的閥門閥體高度、位移量、耐壓能力以及剛度要求綜合考慮選擇何種形式的金屬波紋管。
陶瓷-金屬材料的封接工藝

陶瓷與金屬作為工業(yè)構(gòu)件進(jìn)行連接，是比較困難的傳統(tǒng)的連接方法是釬焊時(shí)，先對(duì)陶瓷表面進(jìn)行金屬化預(yù)處理，使非金屬陶瓷被連接部位變?yōu)榻饘俦砻�，然后可以選用在釬焊溫度下，不破壞鍍層的釬料，象金屬釬焊一樣進(jìn)行連接
金屬-玻璃管狀封接方法與工藝

管狀封接的工藝與圍封類似: 首先用氧一煤氣火焰中的氧化焰將金屬管適當(dāng)氧化,然后套上玻璃管加熱, 使玻璃熔化貼到金屬壁上, 同時(shí)用石墨鏟壓、刮玻璃,得到一定形狀的接頭,再用火焰加熱, 適當(dāng)吹氣, 使玻璃得到良好的成