機(jī)械密封故障分析:密封泄漏,石墨端面出現(xiàn)均勻的環(huán)狀溝紋

2020-04-20 真空技術(shù)網(wǎng)整理 機(jī)械密封故障分析100例

故障現(xiàn)象

  靜環(huán)磨損嚴(yán)重,甚至有裂紋,在360°范圍均有嚴(yán)重磨損,并有唱片狀的刻槽,這時(shí)密封呈泄漏狀態(tài)( 圖1 、 圖2 )。

石墨環(huán)端面有環(huán)狀深溝

圖1 石墨環(huán)端面有環(huán)狀深溝

石墨環(huán)端面有環(huán)狀深溝

圖2 石墨環(huán)端面有環(huán)狀深溝

原因分析

  1、介質(zhì)工作溫度高,端面液膜汽化。

  2、端面過(guò)熱,浸樹(shù)脂石墨性能下降。

  3、非平衡型機(jī)械密封, PV 值高,大量摩擦熱使端面液膜汽化。

  4、介質(zhì)潤(rùn)滑性不良(如液態(tài)烴、熱水)。

  5、抽空和汽蝕,引起密封干摩擦或半干摩擦。

  6、端面過(guò)熱過(guò)載(易發(fā)生在溫度較高的平衡型和非平衡型機(jī)械密封上),石墨撕裂附在硬環(huán)上,磨損石墨,發(fā)生粘著磨損。高溫下冷卻水結(jié)垢,磨掉石墨內(nèi)緣,補(bǔ)償環(huán)失去補(bǔ)償性。

解決辦法

  1、降低 PV 值。

  2、改用軟化水或低壓水蒸氣。

  3、啟動(dòng)前檢查冷卻水是否暢通。

  4、抽空和汽蝕屬于工藝問(wèn)題,只有通過(guò)工藝調(diào)整才能解決。