新一代分子泵—徑流分子泵簡(jiǎn)介
一、項(xiàng)目背景
真空技術(shù)提供了除太空之外最清潔的環(huán)境,現(xiàn)已成為眾多高新科技產(chǎn)業(yè)(如太陽(yáng)能電池、LED、液晶顯示屏和冷凍干燥等)和重大科研裝備(加速器、可控核聚變等)的技術(shù)基礎(chǔ),真空產(chǎn)業(yè)已成為與國(guó)家科技實(shí)力息息相關(guān)的重要產(chǎn)業(yè)。
然而,真空產(chǎn)業(yè)存在如下難題,影響了產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展:
1.油蒸汽污染。油蒸汽污染是影響真空產(chǎn)品質(zhì)量的第一要素,目前,廣泛使用的真空泵都是有油泵,均存在油蒸汽污染。
2.能耗高。真空產(chǎn)業(yè)是一個(gè)高能耗產(chǎn)業(yè)。以大型高真空設(shè)備為例,每套設(shè)備平均能耗20萬(wàn)度/年,按我國(guó)在用大型設(shè)備10萬(wàn)套測(cè)算,耗電總量超過(guò)200億度/年。
3.中真空抽氣瓶頸
中真空是目前真空產(chǎn)業(yè)中最具發(fā)展?jié)摿Φ膮^(qū)段,然而,在該區(qū)段,粗真空泵和高真空泵均不能有效運(yùn)行,只能采用體態(tài)粗笨、高能耗的羅茨泵抽氣,形成抽氣瓶頸。
目前,應(yīng)對(duì)油蒸汽污染和高能耗難題,普遍采用分子泵,取得了一定成效,然而,分子泵仍存在如下缺點(diǎn)。
● 運(yùn)行前需抽至幾Pa,正好是返油最大的區(qū)段,粗抽泵的油蒸汽污染依舊存在。
● 分子泵的前級(jí)泵,能耗仍然很高。
● 分子泵轉(zhuǎn)子采用渦輪結(jié)構(gòu)(圖1),易發(fā)生打片損壞。
對(duì)于中真空抽氣瓶頸難題,至今尚無(wú)有效應(yīng)對(duì)措施。
二、新一代分子泵—徑流分子泵
徑流分子泵(簡(jiǎn)稱徑流泵)是深圳大學(xué)在分子泵理論研究取得重大突破的基礎(chǔ)上,由深圳市摩爾真空技術(shù)有限公司開(kāi)發(fā)成功的新一代真空泵,該泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(圖2)、能耗低、無(wú)油蒸汽污染和兼有強(qiáng)勁的中真空抽氣能力,一舉攻克了真空產(chǎn)業(yè)的三大難題。
圖1 分子泵的渦輪轉(zhuǎn)子 圖2 徑流泵的平圓盤(pán)轉(zhuǎn)子示意圖
三、徑流泵與傳統(tǒng)真空泵的性能比較
● 徑流泵與分子泵相比,高真空性能大體持平,最高工作壓強(qiáng)高出分子泵十倍。
● 徑流泵與相近尺寸的羅茨泵相比,中真空抽速全面超越羅茨泵,其中,在低壓等離子體放電區(qū)段(0.1~30Pa),抽速高出羅茨泵7~100倍,能耗不到羅茨泵1/3。
● 徑流泵與抽速相近的羅茨泵相比,重量不到羅茨泵的1/10,能耗不到1/15。
徑流泵的問(wèn)世,將開(kāi)創(chuàng)真空產(chǎn)業(yè)的新時(shí)代。
四、徑流泵的創(chuàng)新點(diǎn)
● 結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:徑流泵采用平圓盤(pán)轉(zhuǎn)子取代傳統(tǒng)分子泵的渦輪轉(zhuǎn)子,攻克了分子泵易打片損壞的一大缺陷。
● 性能創(chuàng)新:在低壓等離子體放電的主要區(qū)段0.1~30Pa一臺(tái)徑流泵能取代幾臺(tái)~幾十臺(tái)羅茨泵。
● 抽氣工藝創(chuàng)新:不需要干泵,即可獲得十分清潔的無(wú)油真空,大幅度降低了無(wú)油真空的費(fèi)用,為無(wú)油真空進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域掃清了障礙。
● 徑流泵從理論創(chuàng)立、結(jié)構(gòu)發(fā)明、直至產(chǎn)品轉(zhuǎn)化,均由我國(guó)獨(dú)立完成,是一項(xiàng)富有原創(chuàng)性的科技成果,對(duì)提升我國(guó)真空產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力發(fā)揮積極作用。
● 徑流泵具有獨(dú)立、完整、自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)(發(fā)明專(zhuān)利4項(xiàng))。
徑流泵已于2015年1月通過(guò)廣東省科技廳組織的成果鑒定,評(píng)審委員會(huì)對(duì)該項(xiàng)目給予“從完善理論、提出新結(jié)構(gòu)、樣機(jī)研制、產(chǎn)品轉(zhuǎn)化,均自主獨(dú)立完成,是富含原創(chuàng)性的科技成果”的高度評(píng)價(jià)。
五、電弧鈦泵的典型應(yīng)用
徑流泵主要用于中、高真空設(shè)備,以及連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線,取代羅茨泵、擴(kuò)散泵和分子泵,簡(jiǎn)化真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)能、降低能耗和運(yùn)行成本,顯著提高經(jīng)濟(jì)效益。徑流泵的典型應(yīng)用如下:
● 重離子加速器,獲得了能與液氮冷阱+干式泵機(jī)組媲美的清潔無(wú)油真空,被譽(yù)為“技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平”(詳見(jiàn)甘肅省科技廳甘科鑒字[2010]第361號(hào))。
● 連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線:簡(jiǎn)化抽氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu),提高鍍膜壓強(qiáng),提升產(chǎn)能30%和降低能耗。
● 石英管脫羥爐:消除了油蒸汽在石英管壁上留下的微量污痕,質(zhì)量超越國(guó)外高檔石英管,該用戶已成為PHILIPS、GE和OSRAM等國(guó)際知名廠商的指定供應(yīng)商,利潤(rùn)大幅度提高。
● 分子蒸餾:膽固醇的純度由65%提高至95%,產(chǎn)品由飼料級(jí)提升至制藥級(jí),“打破了國(guó)際三家NF級(jí)膽固醇生產(chǎn)商技術(shù)壟斷,使得公司維生素D3主要原材料實(shí)現(xiàn)自我供應(yīng),擺脫了對(duì)國(guó)際供應(yīng)商的依賴”,產(chǎn)品盈利連翻幾番。
● 真空爐:獲得清潔無(wú)油真空,節(jié)省抽氣能耗60~80%
六、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益
1.徑流泵從理論創(chuàng)立、結(jié)構(gòu)發(fā)明、直至產(chǎn)品轉(zhuǎn)化,均由我國(guó)獨(dú)立完成,對(duì)提升我國(guó)真空產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力發(fā)揮積極作用。
2.徑流泵無(wú)需干式泵,即可獲得十分清潔的無(wú)油真空,大幅度降低了無(wú)油真空的費(fèi)用,為無(wú)油真空進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用掃清了障礙。
3.徑流泵具有強(qiáng)勁的中真空抽氣能力,一臺(tái)能取代幾臺(tái)~幾十臺(tái)羅茨泵,攻克了中真空抽氣瓶頸難題,為高端中真空產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
4.徑流泵節(jié)能顯著,平均節(jié)能70%,我國(guó)真空產(chǎn)業(yè)全面推廣應(yīng)用,節(jié)電總量將達(dá)150億度/年,相當(dāng)于2套大型百萬(wàn)kW的核電機(jī)組的全年發(fā)電量。
5.徑流泵已具備攻克當(dāng)今真空產(chǎn)業(yè)三大難題的技術(shù)能力,加速?gòu)搅鞅卯a(chǎn)業(yè)化和推廣應(yīng)用的步伐,將對(duì)真空產(chǎn)業(yè)的升級(jí)換代發(fā)揮積極貢獻(xiàn)。