磁力泵不能正常啟動故障分析及改造措施

2009-01-06 戈江霖中石油克拉瑪依石化公司檢維修中心

磁力泵不能正常啟動工況介紹

氣分裝置脫丙烷進料泵(位號P2401A/B)體積流量為43 m3/h,揚程350m,配套的電機功率為55kW/臺。該泵在使用中第1次就不能正常啟動,外觀表現(xiàn)有磁轉(zhuǎn)子打滑現(xiàn)象。氣分裝置脫乙烷進料泵(位號P2403A/B)型號為MDCY502100×4BT。其體積流量69m3/h,揚程330m,配套電機功率為75kW/臺。其中一臺泵運行了6～8h正常,另一臺泵運行1～2 h,停車時均正常,盤轉(zhuǎn)也正常。當泵再啟時,卻不能正常啟動,有磁轉(zhuǎn)子打滑現(xiàn)象。

磁力泵不能啟動原因分析

鑒于第一次解體檢查沒有發(fā)現(xiàn)內(nèi)部部件存在摩擦、碎裂等失效情況，經(jīng)過和廠家現(xiàn)場專家進行討論,初步判斷該泵在小流量時(43m3/h)效率約41%,而在大流量時才達到48%,其原因可能是配套的電機及內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子偏小,磁力傳動扭矩不夠。因此,試驗工況和實際介質(zhì)在運行中的差異導致了磁套扭矩偏小和介質(zhì)冷卻潤滑不良。

改造措施

(1) 重新選取電動機

　根據(jù)現(xiàn)場工況條件中介質(zhì)粘度、密度和出廠試驗的清水進行比較,選取電動機必須保證: ①電動機功率應(yīng)大于磁力泵的最大軸功率(包括可能有的電渦流損耗功率等)。②電動機磁功率應(yīng)當大于或者等于電動機功率,即將原來55kW磁轉(zhuǎn)子改為75kW磁轉(zhuǎn)子,電機也由55kW改為75kW。增大電機功率后考慮到工藝調(diào)整,一并在電機上增加了變頻調(diào)節(jié)。

(2) 改造冷卻回路

　原設(shè)計采用一級出口壓力到止推軸承的自冷卻潤滑,存在著壓力較低、流速慢、自冷卻不及時的弊端。此次將冷卻回路改到二級葉輪出口處接管冷卻水管至前蓋端蓋處(和原接頭一樣),中間用高壓金屬軟管連接,堵掉原來的一級冷卻管,以提高冷卻介質(zhì)的壓力和流量,提高支撐軸承和止推軸承的自潤滑冷卻效果,見圖1。