我公司6T真空感應爐羅茨泵國產(chǎn)化改造
針對我公司04 年從美國CONSARC 公司引進的6T 真空感應爐的真空系統(tǒng)目前存在的問題,提出用國產(chǎn)羅茨泵替代進口SN14000V 羅茨泵的改造方案,并根據(jù)進口羅茨泵參數(shù)結合變頻調速進行羅茨泵和變頻器的選型及參數(shù)確定,最后安裝調試達到設備的要求。改造后運行良好,同時大大減少設備的維修量和降低設備采購費用。
我公司6 噸真空感應爐是2004 年從美國Consarc公司引進的中頻電源冶煉設備,投產(chǎn)之初,設備主要工作性能處于較好的狀態(tài)。但由于原材料未除銹導致粉塵太多,系統(tǒng)抽真空時造成羅茨泵轉子和泵腔磨損嚴重,轉子在高速旋轉下羅茨泵的發(fā)熱量增大導致羅茨泵溫度很高,經(jīng)過幾年的運行,設備抽空性能相比剛交付使用時已有一定程度的下降。尤其1#及2#SN14000V 大羅茨泵長期處于超負荷運行,并已維修過多次,嚴重影響到真空系統(tǒng)的極限真空度和加長了抽空時間,低真空系統(tǒng)抽熔煉室很難抽至20Pa 以下,抽其他的腔室時也很難抽至隔離閥開啟的真空度要求值65Pa 以下,必要時均采用人工強行開啟,給生產(chǎn)及產(chǎn)品質量帶來了極大影響。其中2#SN14000V 羅茨泵已無法處理,需要更換。
因為原進口羅茨泵價格高,采購時間長,經(jīng)過成本比較和技術分析,最終決定用國產(chǎn)羅茨泵替代2#進口羅茨泵以滿足生產(chǎn)的急需。由于原裝的羅茨泵和國產(chǎn)的羅茨泵在各種技術指標、工作要求上不同,如何實現(xiàn)進口設備的國產(chǎn)化,滿足國產(chǎn)設備的相關配置,以確保其正常運行,這也是必須要考慮的問題。下面簡要闡述整個改造方案的實施過程。
1、羅茨泵及變頻器的選擇
1.1、羅茨泵的選型和參數(shù)確定
1.1.1、羅茨泵負載及功率特性。
羅茨泵負載類型屬于二次方律負載。轉矩特點:負載的轉矩與轉速的二次方成正比。
功率特點:負載的功率與轉速的三次方成正比。
1.1.2、原羅茨泵在系統(tǒng)中工作原理簡介
原進口羅茨真空泵的主要性能參數(shù)如下:
型號:SN 1 4000V
抽氣速率:3 800 l/s(14 000m3/h)
極限壓力:1×10-1Pa
配用功率:37 kW
轉速:2 000 r/min
原系統(tǒng)1#、2#SN14 000V 羅茨泵的啟停由PLC程序控制,采用變頻器驅動,啟動條件為先由前級4臺KT 300 滑閥泵抽空,4 臺KT 300 泵分別有2 臺與1#、2#SN14 000V 羅茨泵串聯(lián),在所抽腔室真空度低于80 000Pa 后羅茨泵啟動,在6 000Pa 以上時羅茨泵轉速緩慢提升,最高至600 r/min。中途如短時間內SN14 000V 羅茨泵轉速提不到600 r/min 以上,PLC 程序自動停SN 14 000 羅茨泵,以實現(xiàn)羅茨泵自動保護,延時后再自動啟動,最多允許啟動4 次。如SN 14 000 羅茨泵啟動4 次所抽腔室均不能抽至6000Pa 以下,意味著系統(tǒng)有故障需處理。系統(tǒng)正常的情況下所抽腔室抽至6 000 Pa 以下后,1#、2#SN14 000V 羅茨泵提速至最高轉速2 000r/min,直至抽至要求真空度。
1.1.3、改造后國產(chǎn)羅茨泵在系統(tǒng)中參數(shù)確定
羅茨泵與前級泵抽速正常配比在1:10 左右,考慮到我廠6t 真空感應爐這種工況,由于粉塵及粉塵吸附水份的影響,配比應在1:4~1:6 之間,否則易造成羅茨泵發(fā)熱嚴重,嚴重時甚至抱死,影響羅茨泵的正常使用。為達到此配比,擬采用國產(chǎn)ZJ 5 000羅茨泵(5 000 l/s)替代2# 進口SN14000V 羅茨泵(3 800 l/s),在KT300 滑閥泵和ZJ 5 000 羅茨泵間串聯(lián)ZJ 1200 羅茨泵(1200L/s),這樣使得ZJ1200 羅茨泵與前級2 臺KT300 滑閥泵(140L/s)間和ZJ 5 000羅茨泵與前級ZJ1200 羅茨泵間抽速比均保持配比在1:4 左右。數(shù)據(jù)比較如下:1200/280=4.29 5000/1200=4.17改造后國產(chǎn)羅茨真空泵的主要性能參數(shù)如下:
型號:ZJ-5000
抽氣速率:5000 l/s
極限壓力:1×10-1Pa
配用功率:55 kW
轉速:1800 r/min
3、改造前后對比
3.1、降低了設備采購成本
在成本方面,進口SN14000V 羅茨泵采購費用為84 萬元,國產(chǎn)ZJ5000 羅茨泵的采購費用為18 萬元。改造后,可為車間節(jié)省成本66 萬元。
3.2、提高了設備性能
自安裝國產(chǎn)泵以來,經(jīng)運行觀察,新羅茨泵沒有再出現(xiàn)泵體溫度升高的情況。在運行效果方面,改造前,熔煉室低真空最高能抽至40Pa 左右,改造后,系統(tǒng)抽空能力大大加強,設備運行時間減少,熔煉室15 分鐘內能抽至20Pa 以內,其他的腔室10 分鐘內抽至65Pa 以內,在滿足各隔離閥開啟要求,符合真空系統(tǒng)條件的前提下,抽空時間較改造前減少約3 倍左右,有效的節(jié)約了能源,提高了產(chǎn)品質量,縮短了生產(chǎn)時間。
4、結論
利用國產(chǎn)羅茨泵代替原裝進口羅茨泵是可行的,整個系統(tǒng)改造也是成功的。