2X旋片泵和2XZ直聯(lián)旋片泵的實際結構舉例
2X型旋片式真空泵
本文以2X-1型為例,講解下2X型旋片式真空泵的基本結構。
圖1是2X-1型雙級旋片式真空泵的剖面圖。氣體被抽除的路徑由圖中箭頭所示。排氣活門(閥片10)是用耐油橡膠板做成。為防止固體微粒落入泵內損傷表面,特在進氣管里裝有進氣濾網(4)。在排氣閥上裝了油氣分離室(11),用它把被抽氣體所帶的油滴與氣體分離開,油流回箱里,氣體與部分油霧混合物排到大氣中去。整個泵體浸在油箱(12)中,淹沒泵的排氣閥,從而保證整個泵體密封。軸封(17)用的是耐油橡膠密封墊圈,用壓板在軸外固定。
2X-1型剖面圖
2XZ型高速直聯(lián)旋片泵
本文以2XZ-8型為例,講解下2XZ型高速直聯(lián)旋片式真空泵的基本結構。
圖2是2XZ-8型高速直聯(lián)旋片泵結構。它與原結構的2X-8型比,抽速相同,但重量和體積都只有原泵的三分之一。
1.膠墊 2.支架 3.旋片 4.電機 5.聯(lián)軸器 6.支座 7.前蓋 8.箱體 9.高真空級轉子10.高真空級泵腔 11.隔板 12.低真空級轉子13.低真空級泵腔 14.后蓋 15.法蘭
目前生產的高速直聯(lián)旋片泵是雙級泵,采用油浸式小五片結構。泵芯和傳動電機(4)分別同心地安裝在支座(6)的兩側。套筒聯(lián)軸器(5)的一端固定在電機軸頸上,另一端則與轉子(9)的軸頭相連,直接驅動轉子。泵芯一側的支座端面上裝有一箱體(8),其外端通過法蘭(15)將泵芯壓緊在支座上,構成一剛性較強的整體。泵芯沿用了傳統(tǒng)的小五片{前蓋(7),高真空級或后級泵腔(10),隔板(11)、低真空級或前級泵腔(13),后蓋(14)}組合結構,高真空級轉子(9)由前蓋和隔板上的滾動軸承支承,低真空級轉子(12)則安裝在高真空級泵腔向低真空級泵腔伸出的軸頭上。小五片均由鍛鋁制成,表面作硬質陽極氧化處理,生長一層耐磨的氧化鋁膜。高低級轉子采用三槽整體結構,以增加結構剛性,適應高轉速的要求。旋片(3)的材料是滲鋁碳素,取其耐磨性能良好的優(yōu)點。
抽速為8升/秒的直聯(lián)泵高、低真空級泵腔(缸)的直徑均為φ100毫米,高、低轉子直徑均為φ85毫米;而高真空級泵腔長120毫米,低真空級泵腔長30毫米,泵進氣口直徑φ32毫米。
泵的偏心距較小,并用三槽整體轉子,抽速不但比雙槽提高20%,而且轉動平穩(wěn),振動、噪音均小。在轉速1420轉時,溫升到50℃,極限壓強用熱偶計測達8x10-1托。旋片厚度為10毫米,這是根據(jù)滲鋁碳素材料的特性確定的。