如果停用旋片式真空泵時，有油孔與泵腔相通或排氣閥、軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮(zhèn)閥等密封不嚴，由于液位差的存在和重力作用以及泵腔處于真空狀態(tài)時油箱與泵腔的壓差作用，真空泵油就會返入泵腔，油量足夠大時，油還會返到進氣管道中，造成下次起動時阻力大，旋片和轉(zhuǎn)子受力大，排氣閥受力大，起動困難，影響零部件壽命，降低旋片式真空泵的可靠性。因此，應設法防止停泵返油。其原理是，在停止旋片式真空泵時切斷油路，消除泵腔負壓，降低液位差，減少返入油量。

　　具體措施有：

　　1、把排氣閥附近的油與其余油隔開，油位只略高于隔墻。

　　2、把油箱和排氣閥移在側(cè)面，以降低油位，減少油量。

　　3、閥座平面要平整，閥片加彈力。

　　4、軸封河靜密封部位要可靠，適時更換。

　　5、在油孔中加管子，使油位僅略高于進油口。

　　6、設置止回閥機構(gòu)，停泵時自動關(guān)閉進油孔。

　　7、設置油泵和輔助機構(gòu)，停泵時切斷油路。

　　8、旋片式真空泵口裝充氣閥。

　　9、裝入口容器。