目前螺桿泵在國內(nèi)主要應(yīng)用于油井，氣水井應(yīng)用較少，其定子橡膠難以適用于氣水井工況。近年來，通過開展川渝螺桿泵排水采氣工藝現(xiàn)場試驗(yàn)，優(yōu)選出了適用于川渝氣水物性參數(shù)的螺桿泵，并在川渝氣田X11井成功應(yīng)用，該井實(shí)施螺桿泵強(qiáng)排水后，成功復(fù)產(chǎn)，日均排水量達(dá)140m³，日均增產(chǎn)天然氣1×10⁴m³，標(biāo)志著一種新的強(qiáng)排水方式的出現(xiàn)，這將成為川渝氣田治水采氣新的有效手段之一。

　　目前隨著氣田的開發(fā)，地層能量衰竭，大批出水井已不能自噴生產(chǎn)，氣井大量產(chǎn)水，嚴(yán)重影響了氣井的正常生產(chǎn)，甚至水淹停產(chǎn)。因此真空技術(shù)網(wǎng)(http://www.mp99x.cn/)認(rèn)為必須借助螺桿泵工藝措施，強(qiáng)助排方能維持生產(chǎn)。螺桿泵強(qiáng)排水的成功應(yīng)用，為川渝氣田開拓了一種新的強(qiáng)排水手段，拓寬了排水采氣工藝的范圍。

1、螺桿泵排水采氣工藝技術(shù)

　　螺桿泵是利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的，由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中并自吸入室，沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，這種封閉腔的不斷形成、運(yùn)移、消失起到了泵送液體的作用。

　　螺桿泵排水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由地面驅(qū)動裝置和井下螺桿泵兩部分組成(圖1)。地面驅(qū)動裝置將井口動力通過抽油桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞到井下驅(qū)動螺桿泵工作。地面驅(qū)動裝置由電控箱、防爆電動機(jī)、皮帶輪、錐齒輪箱、機(jī)架、光桿密封裝置和大四通組成，電控箱將電源輸入防爆電動機(jī)，通過皮帶輪、錐齒輪箱后將旋轉(zhuǎn)動力傳給抽油桿和轉(zhuǎn)子，將井下液體舉升到地面。井下部分主要由抽油桿、接頭、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向頭和油管、接箍、定子、尾管等組成，為了防止油管、定子脫扣，在尾管下部裝有固定錨或封隔器。其中井下泵由轉(zhuǎn)子和定子組成，轉(zhuǎn)子是螺桿泵中唯一的運(yùn)動部件，它是由高強(qiáng)度鋼經(jīng)精加工而成，定子用高彈性合成橡膠制作而成，根據(jù)流體性質(zhì)選用不同類型橡膠。

圖1 螺桿泵的組成圖

2、現(xiàn)場應(yīng)用

　　2.1、氣井概況

　　X11井位于新市構(gòu)造高點(diǎn)偏東，1977年3月22日鉆至p1m2層中測時，177.8mm油層套管變形，油管被卡。在處理事故過程中，油管扭斷，套管破裂，被迫完鉆，完鉆層位p1m2，井深3888.73m，井下落魚長度1052.27m，魚頂井深2790.30m。1995年7月投產(chǎn)，初期產(chǎn)氣量為3×104m3/d，產(chǎn)水量為65～70m3/d。2003年8月至2006年11月長期關(guān)井，關(guān)井前在套壓12.83MPa、油壓3.44MPa下，產(chǎn)氣量為2.5×104m3/d，產(chǎn)水量為147m3/d。2006年12月重新生產(chǎn)，產(chǎn)氣量為(3～4)×104m3/d，產(chǎn)水量為200m3/d左右。2008年1月繼續(xù)關(guān)井，關(guān)井前日產(chǎn)水量達(dá)到250m3，關(guān)井套壓12.8MPa，油壓12.0MPa。為了繼續(xù)開發(fā)動用該井天然氣儲量，2010年2月對X11井修井，開展螺桿泵強(qiáng)排水新工藝技術(shù)。X11井井身結(jié)構(gòu)及工藝管串圖如圖2所示。

圖2 X11井井身結(jié)構(gòu)及工藝管串圖

　　2.2、工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型

　　根據(jù)X11井井況條件，計(jì)算其工藝參數(shù)(表1)，利用節(jié)點(diǎn)系統(tǒng)分析方法和pc-pump軟件，優(yōu)化螺桿泵排水采氣工藝設(shè)計(jì);開展螺桿泵井下及井口配套工具的研究和選型，滿足螺桿泵排水采氣工藝技術(shù)現(xiàn)場試驗(yàn)的需要。

3、試運(yùn)行及效果分析

　　3.1、運(yùn)行概況

　　對X11井進(jìn)行了螺桿泵施工作業(yè)，成功下入螺桿泵工藝管串，泵掛深度為1523.24m。X11井實(shí)施螺桿泵工藝措施前，該井無法生產(chǎn)，長期關(guān)井，實(shí)施螺桿泵工藝措施后使得該井成功復(fù)產(chǎn)。2011年11月5日12：00啟動螺桿泵，運(yùn)行頻率為25Hz，轉(zhuǎn)速為100rpm，2011年11月18日02：20開始產(chǎn)氣，截至2011年11月28日22點(diǎn)，運(yùn)行了23d，累計(jì)產(chǎn)水量為2747m3，累計(jì)增產(chǎn)天然氣10.83×104m3，日排水量最大達(dá)到197m3，日增產(chǎn)氣量最大達(dá)到3.1×104m3，平均產(chǎn)水量為120m3/d，平均產(chǎn)氣量為1×104m3/d，工況較為穩(wěn)定，表明螺桿泵排水采氣在該井取得了較好的試驗(yàn)效果，標(biāo)志著川渝氣田螺桿泵強(qiáng)排水取得了初步成功(圖3)。

圖3 X11井螺桿泵工藝實(shí)施后排水采氣曲線圖

　　3.2、生產(chǎn)階段效果分析

　　1)抽純水階段。該階段螺桿泵運(yùn)行頻率為25Hz，平均運(yùn)行功率為14.9kW，平均運(yùn)行電流為53.1A，平均運(yùn)行電壓為199V。期間累計(jì)運(yùn)行時間為102h，螺桿泵運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，運(yùn)行功率穩(wěn)定在15kW左右，套壓上升緩慢，累計(jì)排水量為467m3，平均排水量為110m3/d。因此該階段以抽純水為主，主要作用是快速降低井底流壓，排除井筒和近井地帶的水。

表1 X11螺桿泵系統(tǒng)參數(shù)表

　　2)參數(shù)波動階段。由于螺桿泵里開始混入部分氣體，螺桿泵運(yùn)行參數(shù)開始波動，排污口能聞到硫化氫的味道。該階段螺桿泵運(yùn)行頻率為27.5Hz，由于氣體的影響，螺桿泵運(yùn)行功率、運(yùn)行電流、運(yùn)行電壓開始出現(xiàn)波動，運(yùn)行功率為13.1～15.9kW，運(yùn)行電流為46.3～55.8A，運(yùn)行電壓為201～229V。期間累計(jì)運(yùn)行時間為209h，套壓上升5.4MPa，累計(jì)排水量為885m3，平均排水量為101m3/d。該階段排出地層水較臟，含大量鉛油等雜質(zhì)，經(jīng)分析認(rèn)為是由于壓井及修井作業(yè)過程中造成井筒附近地層污染，在近井帶附近可能會形成很多沉淀物質(zhì)，使得地層堵塞，滲流阻力增大，造成地層暫時供液不足，產(chǎn)水有所下降;另外地層水流入到井筒的同時氣體也逐步滲流到近井地帶，螺桿泵運(yùn)行時，經(jīng)分離器未完成分離的氣體隨著地層水進(jìn)入螺桿泵內(nèi)，造成螺桿泵運(yùn)行參數(shù)的波動。該階段螺桿泵以27.5Hz運(yùn)行，參數(shù)出現(xiàn)波動，平均排水量為101m3/d。

　　3)氣水同產(chǎn)階段。由于螺桿泵排出井底積液，套壓逐步上升，當(dāng)上升到5.4MPa時，開始倒流程生產(chǎn)，該階段為氣水同產(chǎn)階段，螺桿泵運(yùn)行油管排水，套管開井生產(chǎn)。螺桿泵運(yùn)行頻率為27.5Hz，運(yùn)行功率為8.1～16.1kW，運(yùn)行電流為37.5～51.5A，運(yùn)行電壓為159～208V。期間累計(jì)運(yùn)行時間為243h，累計(jì)排水量為1395m3，平均排水量為140m3/d，累計(jì)增產(chǎn)氣量10.83×104m3，平均增產(chǎn)氣量1.069×104m3/d，螺桿泵排水采氣初見成效。該階段由于產(chǎn)氣量增加，油管中混氣增多，氣體發(fā)揮一定舉升作用，螺桿泵排水略有上升。在此期間，螺桿泵以27.5Hz運(yùn)行，平均排水量為140m3/d，平均增產(chǎn)氣量為1.069×104m3/d。

4、結(jié)論與建議

　　1)X11井進(jìn)行螺桿泵強(qiáng)排水工藝試驗(yàn)取得了較好效果，表明在川渝氣水井實(shí)施螺桿泵強(qiáng)排水工藝技術(shù)是可行的。

　　2)X11井實(shí)施螺桿泵強(qiáng)排水后，使得該井成功復(fù)產(chǎn)，日均排水量為140m3，日均增產(chǎn)天然氣1×104m3。

　　3)為確保螺桿泵強(qiáng)排水效果，施工前根據(jù)氣井壓力、產(chǎn)量等參數(shù)優(yōu)化螺桿泵參數(shù)十分必要。

　　4)螺桿泵強(qiáng)排水試驗(yàn)取得的成功，為川渝氣水井提供了一種新的可適用的強(qiáng)排水工藝選擇。