調速電動抽油泵是近年來國內引進開發(fā)的一種產品，隨著工業(yè)技術的發(fā)展，它的作用日益突顯，對石油生產效益有很重要的影響。本文開篇對調速電動抽油泵的特點和性能作了詳細概述，了解到它的優(yōu)勢和普遍應用性，隨后對其使用操作規(guī)范進行了說明，最后詳細闡述其操作系統(tǒng)，對實踐生產具有很好的指導作用。

一、調速電動抽油泵概述

　　電動抽油泵是上海某制造有限公司引進國外技術而開發(fā)的一種新型產品，具有技術先進，性能穩(wěn)定，操作方便，質量可靠、性價比高等諸多優(yōu)點。馬達采用國內技術領先的無級可調速馬達，具有噪聲低、沖擊力小等優(yōu)點，并配有過熱保護裝置，防止馬達因過載而燒毀電機，從而保證了馬達的高可靠性和耐用性。泵體與電機采用螺紋式法蘭安裝盤，拆裝時不需要任何工具，確保維護和保養(yǎng)的便利性。

　　(一)調速電動抽油泵的特點

　　調速電動抽油泵是一種新型節(jié)能環(huán)保插桶式輸送工具。該設備作為食品、化工、醫(yī)藥、科研等許多領域的最佳選擇，具有衛(wèi)生、耐腐蝕、調速、節(jié)能環(huán)保、便攜等優(yōu)點。具體說來，調速電動抽油泵具有如下特點：

　　1.安全性，泵管設計有無泄漏裝置;電機配有過載保護裝置。

　　2.經濟實用性，表現為泵管和馬達移動輕便，易于攜帶;具有很好的快捷性，短時間內可以清空一個標準桶;采用無軸封，無泄漏結構。

　　3. 通用性，該泵材質多樣，應用廣泛;驅動方式不同，滿足不同動力需求。

　　4.易用性，實現人性化設計;適用性強;接口方便，馬達與泵管采用快速接口，拆裝自如;整體快拆式結構;配件齊全、豐富，滿足不同的需求。

　　5.可靠性，性能測試通過率100%;泵管可以干運轉;模塊化結構，便于拆卸和維修。

　　6.高效性，高性能葉輪，高揚程;結構簡單，易拆洗。

　　7.環(huán)保性，無泄漏，不會污染環(huán)境。

　　(二)調速電動抽油泵的性能參數

　　調速抽油泵不同的材質有不同的條件和應用范圍，需要選適當的材質輸送介質化學性質，其驅動方式通常選用電動馬達或氣動馬達。具體性能參數如下：

　　1.調速電動抽油泵最大流量電動型和氣動型分別為210L/m和80L/m;

　　2. 調速電動抽油最大揚程電動型和氣動型分別為23m 和11m;

　　3.調速電動抽油泵介質PP、PVDF 和SS 最高溫度50℃分別為50℃、100℃和110℃;

　　4.調速電動抽油泵介質粘度范圍電動型為0-2000Cps，最大比重1.8;

　　5. 調速電動抽油泵通過顆粒直徑1000mm。

二、使用調速電動抽油泵的注意事項

　　通過上述概述，我們知道調速電動抽油泵具有很多優(yōu)勢特點和良好性能。因此操作調速電動抽油泵時應注意以下幾項內容：

　　1.使用前請先檢查手輪, 排氣管是否為緊縮狀態(tài)。

　　2.葉輪通過粒子在3 毫米以下的軟材料,如果超過該粒子請?zhí)砑舆^濾器。

　　3. 請按照從小型到大型順序使用電(氣)源，以延長泵體運行時間及壽命,防止人員風險。

　　4.使用時,人員不得離開現場。5.如發(fā)現電動泵有異常聲音,請檢查是否吸入異物與葉輪發(fā)生碰撞。

　　6.傳輸溶劑或易燃液體, 使用防爆電動或氣動馬達,同時請連接到接地線和使用防爆插頭,與此同時,塞開關遠離工作地點,以確保使用安全,如由于工作不到位引起安全事故,制造商將不承擔設備損壞或人身傷害的責任。

　　7.馬達和泵管安裝請確認是否安裝恰當，避免電機耦合和泵線耦合和泵線耦合損傷。

　　8.馬達和泵管在安裝前, 請確保開關按鈕完全處于關閉狀態(tài)。

　　9.馬達不能浸入液體或接觸液體。

三、調速電動抽油泵的操作系統(tǒng)研究

　　(一)電動抽油泵的軟件系統(tǒng)

　　Centrlift 公司開發(fā)出一種最新的電動潛油泵設計軟件-AutoaraphPC(5.5 版)。軟件設計有一個電動抽油泵系統(tǒng)仿真器。這種具有仿真功能的新軟件首次應用于石油工業(yè),在仿真器的界面上,有時間變化顯示,利于用戶直接觀察油井的動態(tài)和泵體的運轉情況。這種仿真器能夠運用數學方法建立時間變化與泵體作業(yè)狀況之間的函數，函數曲線圖可以直觀展示泵體運轉、油井液面和油井壓力之間的相互影響。此外,當一種參數發(fā)生改變時,能夠立即查看其它參數變化情況。所以,該軟件具有很強的適應性。

　　(二)電動抽油泵的遠程控制系統(tǒng)

　　為實現電動抽油泵對采油井實現有效遠程控制，休斯敦一家公司為電動抽油泵采油井研制了一種智能化成套系統(tǒng), 稱作EXS一1000 型遠程終端設備。該設備是對電動潛油泵采油井實施遠程自動控制的核心部件，構成包括各種界面和通訊接口,分別連接局部控制閥、含砂監(jiān)測探測器、井下壓力計和電動抽油泵控制器。

　　該系統(tǒng)搜集時間變化對傳感器的影響資料信息后，由智能化電動抽油泵系統(tǒng)直接加工處理或者經由油井專家依據反饋到控制中心的信息進行"加工"處理，之后作出合理決策，保證系統(tǒng)優(yōu)化運行。最終保證了決策的及時性和科學性，提高了系統(tǒng)的整體效率。

　　上述控制方式同樣適合應用于馬達轉速的優(yōu)化與控制方面。該系統(tǒng)的其它特點如下:設備運行具有很強的合理性,產量變化不大;實現有效遠程控制，功能優(yōu)化設計,達到最大產量, 保證在極限負載情況內的安全運行。此外，這個系統(tǒng)有一個智能界面的接口,以保證能和所有電動抽油泵控制器連接，進行信息通訊，這些控制器的品牌可靠性高。

　　(三)電動抽油泵的動力系統(tǒng)

　　電動抽油泵的動力系統(tǒng)需要進行監(jiān)測、沖擊控制與試驗。采油工程師在實踐中認識到, 電力選擇性對電動抽油泵的可靠性有直接影響,如若油田電壓不穩(wěn),接地性不好,保護與調整能力差, 電力設備和電動抽油泵的故障率將會高于平均值。這種情形下，即使油田配備有電力系統(tǒng)監(jiān)測器, 問題的嚴重程度也很難確定,因為無法測量這種高壓沖擊。針對一些油田出現的這些問題, 工程公司研制出保護電動抽油泵免受沖擊力的產品，這些產品的共同之處在于便于觀察和監(jiān)測, 沖擊越大意味著動力系統(tǒng)越差。眾所周知,電壓沖擊保護裝置遠遠不如以高能波動為檢測對象所開發(fā)的沖擊保護裝置。因此，通過計量沖擊的頻繁和程度能有效地分析動力系統(tǒng)的狀況，通過檢測來確定動力系統(tǒng)的運行狀態(tài)。

四、結語

　　綜上所述，更深層次地研究和提高調速電動抽油泵技術勢在必行。石油生產企業(yè)應結合試驗成功企業(yè)的經驗，不斷創(chuàng)新思維，使得該抽油泵應有能具有更為鮮明的成效。