“挖潛增效”和優(yōu)質(zhì)供水是供水公司經(jīng)營工作的首要任務，作為供水系統(tǒng)的源頭，水源單位經(jīng)濟運行直接關(guān)系到供水企業(yè)的經(jīng)濟效益。本文以耿井水源隊一級泵站為例，針對潛水軸流泵維修成本高的問題，分析了造成維修成本高的影響因素。通過分析論證，提出了有效的解決辦法，通過實施有效的降低了維修成本，取得了良好的經(jīng)濟效益。

1、現(xiàn)狀

　　在設(shè)備管理中設(shè)備的檢查、維護保養(yǎng)是非常重要的內(nèi)容，對此我們一貫堅持“四不放過”原則，對如何縮短維修周期、提高運行周期、降低維修成本進行認真研究，從而提高精細管理水平。

　　耿井水源一級泵站通過黃河五干渠引水。2010年，耿井水庫引水5000萬立方米，設(shè)備維修費發(fā)生9.76萬元，超過計劃的95.2%，特別是頻繁的維修影響了正常的進水。

2、基本情況和問題排查

　　(1)基本情況

　　耿井水庫由1座2082萬立方米水庫、沉沙池、2座軸流泵站、2座配電室及1座輸、泄水閘等組成。水源為黃河水，黃河水流經(jīng)五干渠經(jīng)過一級泵站提水進入進入沉沙池予沉后再經(jīng)二級泵站提水，進入蓄水庫(圖1)。

圖1 流程圖

　　(2)原因分析

　　我們針對潛水軸流泵的問題，深入一級泵站運行現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)造成潛水軸流泵維修成本高的多方面原因:

　�、庞捎诓僮魅藛T知識匱乏，操作經(jīng)驗少，不能及時準確判斷和排除故障，導致故障擴大化發(fā)展，維修費升高。

　　⑵泵站前池的攔污柵底部距池底有40cm間隙，干渠水中漂浮的樹根等雜物易隨水流進入，容易燒毀電機。

　�、菨撍�軸流泵電纜有兩部分:一是主電纜，即動力電纜，由于水流不斷的撞擊，加之泥沙的沖刷，造成電纜和信號纜進線口處多次破皮磨斷，電機的絕緣性降低。

3、分析及對策

　　對于確定的主要原因，制定了相應的對策，見(表1)。

表1 對策實施表

4、強化管理加大實施力度

　　4.1、加大培訓力度

　　小組成員加大培訓力度，制定培訓計劃和措施，對潛水軸流泵的機、泵組成部件的構(gòu)成、功能以及安裝、運行技術(shù)要求、維修內(nèi)容、安全操作規(guī)程等做了詳細講解，并開展技術(shù)知識問答，加深理論上的認知。

　　4.2、制定巡回檢查和維護保養(yǎng)制度，完善考核機制

　　一是督促操作人員加大巡回檢查的力度，通過加強管理，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整改；將設(shè)備承包到個人，根據(jù)機泵維護保養(yǎng)、使用情況等進行獎優(yōu)罰劣。

表2 耿井一級泵站2011年潛水軸流泵維修明細表

　　4.3、安裝水泵故障跳閘報警系統(tǒng)

　　小組成員多次組織人員深入現(xiàn)場考察，提出了水泵跳閘報警系統(tǒng)的方案。在值班室內(nèi)設(shè)置一臺信號報警器。每臺機泵裝有一臺控制箱，在控制箱的電動機控制電源前端，聯(lián)接上報警系統(tǒng)電源控制器，后端聯(lián)接上控制開關(guān)和報警控制器，通過信號纜，將信號報警器安裝在值班室。

　　4.4、提高攔污能力

　　潛水軸流泵在水下工作，其運行情況無法直觀掌握，其葉輪一旦被樹根等雜物卡住，短時間內(nèi)就會燒毀電機，因此針對柵底間隙，我們采用加裝攔污齒耙的方式:將每根30厘米直徑為16毫米的鋼筋焊接在清污機固定的柵體底部作為齒耙，以減小與池底的間隙。如此，降低了發(fā)生故障的風險，也大大節(jié)約了潛水軸流泵的維修成本。

　　4.5、加裝鎧甲保護

　　針對主電纜和信號纜破皮磨斷這一問題，我們提出加裝保護的方案，并實施:主電纜加裝膠管保護、信號纜加裝熱縮管保護，其進線口處加裝橡膠套。通過加裝鎧甲保護，從一定程度上減少了高含沙量水和擺動對其造成的磨損。

5、效果評價

　　5.1、效果

　　2011年3月底完成了我們制定的各項對策措施，經(jīng)過一年的運行，軸流泵達到設(shè)計運行能力的時間為330天，沒有再次發(fā)生信號纜磨損的維修，有效地縮短維修周期和降低了潛水軸流泵維修成本。

　　5.2、效益

　　通過以上措施的實施，2011年潛水軸流泵維修成本實際發(fā)生3.9萬元，比目標值節(jié)約了1.1萬元，節(jié)約了22%；比2010年節(jié)約了5.86萬元，節(jié)約了60%。