輪緣間隙對軸流泵內(nèi)部非定常流場的影響
為研究軸流泵輪緣間隙泄漏流的非定常特征及其對泵外特性的影響,采用基于S-A模型的DES方法和滑移網(wǎng)格技術(shù),對軸流泵在設(shè)計(jì)流量下的內(nèi)部湍流進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算,重點(diǎn)分析了4組輪緣間隙下泵內(nèi)非定常流場特性及壓力脈動特性.在設(shè)計(jì)輪緣間隙下,計(jì)算所得泵揚(yáng)程和效率與試驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合良好,最大相對誤差分別為2.0%和3.0%.計(jì)算結(jié)果表明:隨輪緣間隙增大,水泵揚(yáng)程和效率均呈下降趨勢;輪緣泄漏渦強(qiáng)度和影響范圍隨輪緣間隙增大而增大,當(dāng)輪緣間隙為3.3‰D2時(shí),輪緣泄漏渦擴(kuò)散至相鄰葉片出口邊;不同輪緣間隙下,葉輪區(qū)壓力脈動頻率均以葉頻為主;靠近葉片進(jìn)口的葉輪室內(nèi)壁壓力脈動幅值隨輪緣間隙的增大呈減小趨勢,葉輪室中部壓力脈動隨輪緣間隙增大而增大;葉輪出口斷面的壓力脈動頻域特性在不同輪緣間隙下均以1倍葉頻為主,脈動幅值隨輪緣間隙增大而減小。
軸流泵輪緣間隙泄漏流動及其與葉道主流、壁面邊界層和葉片尾流的相互作用,形成泵葉輪內(nèi)復(fù)雜的旋渦結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定流動,將降低泵的能量性能,引發(fā)間隙泄漏空化、水力激振和噪聲,嚴(yán)重影響軸流泵的運(yùn)行穩(wěn)定性。研究受輪緣間隙流動影響的軸流泵內(nèi)壓力脈動規(guī)律,具有重要工程意義。
對于受輪緣間隙泄漏流動影響的軸流泵內(nèi)非定常流場的研究,主要有試驗(yàn)和數(shù)值計(jì)算2種手段。采用PIV(particleimagevelocimetry)等測試技術(shù),可對間隙泄漏渦流的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及發(fā)展過程進(jìn)行觀測,但受試驗(yàn)費(fèi)用高、葉輪內(nèi)測試設(shè)備不易安裝及比尺效應(yīng)等因素制約,對泵內(nèi)壓力脈動的試驗(yàn)研究還很困難。因此,很多學(xué)者開展了軸流泵內(nèi)非定常流動的數(shù)值模擬研究,其中,采用大渦模擬方法(largeeddysimulation,LES)直接求解瞬態(tài)N-S方程,可描述大尺度渦運(yùn)動并捕獲豐富的非定常流動細(xì)節(jié),較準(zhǔn)確地求解得到了泵內(nèi)的壓力脈動特征。但由于軸流泵內(nèi)非定常流動為邊界層很薄的高雷諾數(shù)湍流,邊界層內(nèi)小渦的尺度往往比邊界層的厚度小很多,這使得要完全采用LES模擬薄邊界層內(nèi)的流動需對近壁區(qū)進(jìn)行精細(xì)的網(wǎng)格處理,計(jì)算量較大.針對這一情況,Spalart等提出的分離渦模擬方法(detachededdysimulation,DES),以RANS/LES混合模式對計(jì)算域進(jìn)行求解,同時(shí)具備RANS方法對近壁網(wǎng)格要求低、計(jì)算效率高和LES方法對湍流核心區(qū)非定常流動模擬精度高的特點(diǎn),在求解水力機(jī)械內(nèi)部非定常流場時(shí)具有特殊的優(yōu)勢。文中采用DES方法,對不同輪緣間隙下的軸流
泵內(nèi)部三維不穩(wěn)定流場進(jìn)行非定常計(jì)算,預(yù)測輪緣間隙泄漏流的形態(tài)及對泵外特性的影響,并對葉輪區(qū)的流場及壓力脈動特性進(jìn)行分析,獲得泵葉輪室及葉輪出口處壓力脈動隨輪緣間隙的變化規(guī)律.
1、物理模型及網(wǎng)格劃分
研究使用的軸流泵由中國水利水電科學(xué)研究院設(shè)計(jì),其性能試驗(yàn)結(jié)果見文獻(xiàn)。該泵葉輪直徑D2=300mm,葉片數(shù)Z=6,葉輪設(shè)計(jì)間隙δ=0.3mm,導(dǎo)葉數(shù)Zd=11,轉(zhuǎn)速n=1450r/min,額定流量Qd=0.35m3/s,額定揚(yáng)程Hd=11m。取泵的進(jìn)口到彎管出口的整個(gè)泵段作為計(jì)算區(qū)域.為研究輪緣間隙對軸流泵內(nèi)湍流壓力脈動的影響,選取4組輪緣間隙值,間隙尺寸δ/D2分別為0.5‰,1.0‰,2.0‰和3.3‰,其中δ/D2=1.0‰表示設(shè)計(jì)輪緣間隙。
由于軸流泵葉輪內(nèi)流道扭曲嚴(yán)重,輪緣間隙結(jié)構(gòu)復(fù)雜,文中采用分塊結(jié)構(gòu)化六面體網(wǎng)格對葉輪區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格劃分,輪緣間隙區(qū)采用H-O-H型網(wǎng)格結(jié)構(gòu),如圖1所示.計(jì)算域其他部分采用對復(fù)雜邊界適應(yīng)性強(qiáng)的非結(jié)構(gòu)四面體網(wǎng)格.葉片周圍和輪緣間隙區(qū)進(jìn)行了局部網(wǎng)格加密,為了保證網(wǎng)格密度相近,不同間隙尺寸下輪緣間隙內(nèi)沿徑向分別布置5~15層網(wǎng)格,計(jì)算域內(nèi)對應(yīng)的網(wǎng)格單元總數(shù)為419萬~489萬。
圖1 葉輪及輪緣間隙網(wǎng)格
結(jié)論
采用基于S-A模型的DES方法,開展了設(shè)計(jì)流量工況下不同輪緣間隙的軸流泵非定常流場計(jì)算,重點(diǎn)研究了輪緣間隙變化對葉輪流場結(jié)構(gòu)和壓力脈動特征的影響,取得以下主要結(jié)論:
1)隨著輪緣間隙的增大,軸流泵的揚(yáng)程和效率整體呈下降趨勢,輪緣間隙大于設(shè)計(jì)值時(shí),揚(yáng)程和效率下降幅度均顯著增加。
2)輪緣間隙變化對軸流泵葉輪區(qū)壓力分布影響明顯,隨著間隙增大,間隙泄漏渦逐漸向葉輪葉道內(nèi)發(fā)展,渦核低壓區(qū)影響范圍增大。在3.3‰D2輪緣間隙下,葉輪流道內(nèi)存在因泄漏流與主流相互作用壓力梯度劇烈變化區(qū),且輪緣泄漏渦擴(kuò)展至相鄰葉片的出口邊。
3)不同輪緣間隙下,葉輪室內(nèi)壁壓力脈動頻域值均以葉頻fn為主,壓力脈動幅值的變化規(guī)律存在差異.葉輪室中部,壓力脈動混頻幅值和fn的頻譜值均隨輪緣間隙增大而增大;靠近葉片進(jìn)口處的葉輪室內(nèi)壁,壓力脈動幅值和fn的頻譜值均隨輪緣間隙增大而減小。
4)葉輪出口斷面內(nèi),壓力脈動頻域值主要為葉片通過頻率fn,最大壓力脈動頻譜值隨輪緣間隙增大而減小。