船用生活廢物處理系統(tǒng)控制閥選型研究

2013-12-26 李德遠(yuǎn) 真空技術(shù)網(wǎng)整理

  通過(guò)對(duì)各類截?cái)嚅y的特點(diǎn)進(jìn)行分析,選出了一種適合船用生活廢物處理系統(tǒng)使用的氣動(dòng)球閥,并對(duì)選用球閥進(jìn)行了殼體強(qiáng)度校核、密封性能有限元分析計(jì)算以及試驗(yàn)驗(yàn)證。

引言

  閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,保護(hù)管路設(shè)備的正常運(yùn)行。合理的選用閥門,并安裝在正確的位置上,是系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行和方便維護(hù)管理的重要保證。

  某型裝備生活廢物處理系統(tǒng)需配置一個(gè)用于控制粉碎后生活廢物排出的閥門,該閥工作介質(zhì)為海水、食品廢物(顆粒大小:0~5mm)、空氣的混合物。工作壓力為3.5MPa,閥門通徑為50mm,要求該閥的使用壽命不低于30萬(wàn)次。由于原系統(tǒng)中使用的金屬硬密封氣動(dòng)蝶閥經(jīng)常出現(xiàn)密封不嚴(yán)、維修困難等問題,極大地影響了設(shè)備的正常使用。因此,選用一種滿足系統(tǒng)功能要求、可靠性高,維修性好的閥件替代原蝶閥顯得尤為重要。

1、閥門選型

  1.1、閥門選用原則

  為了確保選用閥門能較好的適用于該系統(tǒng),在選用閥門時(shí)遵循如下原則:

  (1)安全可靠原則。確保閥門安全可靠、技術(shù)成熟、價(jià)格合理;

  (2)性能優(yōu)先原則。優(yōu)先選用性能先進(jìn),使用壽命長(zhǎng),密封性能好,開啟靈活,啟閉方式合理的閥門;

  (3)結(jié)構(gòu)緊湊原則。在同等性能條件下,優(yōu)先選用體積小、重量輕的閥門;

  (4)維修便捷原則。優(yōu)先選用可靠性好,維護(hù)簡(jiǎn)便,維修簡(jiǎn)單的閥門;

  (5)防腐優(yōu)先原則。在同等性能條件下,對(duì)防腐性能較好、有一定的自潔能力的閥門優(yōu)先選擇。

  1.2、各種閥性能特點(diǎn)比較

  根據(jù)生活廢物處理系統(tǒng)使用要求,選用閥門首先應(yīng)具有與蝶閥相同的通、斷控制功能,這類閥門主要有截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、隔膜閥、蝶閥等。其次,還應(yīng)該滿足使用介質(zhì)、工作壓力及通徑的要求,從船標(biāo)及國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的工業(yè)產(chǎn)品來(lái)看,能夠滿足該系統(tǒng)工作壓力與通徑要求的閥門只有截止閥、閘閥、球閥、蝶閥。為了優(yōu)選出滿足使用要求且技術(shù)性能最好的閥門,表1分別對(duì)各閥的特點(diǎn)進(jìn)行了比較。

表1 閥門特點(diǎn)對(duì)比分析表

閥門特點(diǎn)對(duì)比分析表

  從閥門特點(diǎn)的對(duì)比分析發(fā)現(xiàn),球閥具有流體阻力小、體積小、重量輕、密封性能好、維修方便等特點(diǎn),可作為該系統(tǒng)首選方案。

  1.3、球閥選型

  1)選型方案

  根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研情況,綜合考慮使用介質(zhì)、使用壓力、使用壽命、尤其是維修性的優(yōu)劣等因素,選用了一種氣動(dòng)軟密封球閥作為該系統(tǒng)球閥的優(yōu)選方案。

  2)組成及工作原理

  該氣動(dòng)球閥主要由球閥、雙作用氣缸和電磁換向閥、限位開關(guān)等組成,其中:球閥由左閥體、右閥體、球體、密封座、墊片等組成,其外形及球閥組成詳見圖1、圖2。

氣動(dòng)球閥外形圖及局部剖視圖

圖1 氣動(dòng)球閥外形圖及局部剖視圖

球閥組成示意圖

圖2 球閥組成示意圖

  工作原理:工作時(shí),接通電源,電磁閥換向,將壓縮空氣送至氣缸開閥腔,推動(dòng)活塞桿,將球閥打開。球閥全開位置設(shè)有限位開關(guān),活塞桿伸出到位時(shí),限位開關(guān)動(dòng)作,限位開關(guān)指示面板上的指針指向“100% 開閥”位置,表示閥已全開。反之,關(guān)閥時(shí),斷開電源,電磁閥由彈簧復(fù)位,壓縮空氣反向推動(dòng)氣缸,將閥關(guān)閉。同時(shí)活塞桿縮到位后,限位開關(guān)動(dòng)作,控制箱面板上的“關(guān)閥”指示燈亮,限位開關(guān)指示面板上的指針指向“100% 關(guān)閥”位置,表示閥已關(guān)閉。

  3)主要部件受力分析

  氣動(dòng)球閥工作時(shí)的主要受力部件為閥座,閥座由左閥體和右閥體組成,材料為316不銹鋼(ASTMA351型CF8M),其屈服強(qiáng)度σ0.2為205MPa,為分析其強(qiáng)度及變形是否滿足要求,對(duì)其進(jìn)行有限元計(jì)算分析,建立三維模型及有限元模型(圖3),在閥座內(nèi)腔施加壓力5.25MPa(1.5倍工作壓力),分析其應(yīng)力和應(yīng)變情況,見圖4、圖5。

閥座三維模型及有限元模型

圖3 閥座三維模型及有限元模型

閥座的應(yīng)和云圖

圖4 閥座的應(yīng)和云圖

閥座的變形云圖

圖5 閥座的變形云圖

  從應(yīng)力、應(yīng)變?cè)茍D可知閥座在內(nèi)腔施加5.25MPa內(nèi)壓時(shí)其承受的最大應(yīng)力為56.12MPa,小于屈服強(qiáng)度205MPa,最大變形量為0.0203mm,在使用材料的彈性變形范圍內(nèi)。

  4)密封分析

  球閥選型的關(guān)鍵技術(shù)在于密封副的選擇。本氣動(dòng)球閥球體及閥座的材料為316L,密封座采用Peek(聚醚酮)制造,Peek與316匹配,具有較好的親和力,并且耐磨性、自潔性及使用壽命均較好。

  分析球閥的密封性能,主要是評(píng)估球閥密封副的接觸狀態(tài)及接觸應(yīng)力(比壓)。為分析該球閥的密封性能,進(jìn)行球閥密封副初始裝配的有限元分析,建立簡(jiǎn)化的2D軸對(duì)稱幾何模型(圖6)和有限元模型(圖7),殼體和球體材料選擇鋼材,密封座材料選擇人造橡膠,并設(shè)置材料參數(shù):初始剪切模量Mu為0.1MPa,不可壓縮參數(shù)D1為0.15MPa-1。設(shè)置好接觸對(duì),密封座與球體、密封座與殼體的接觸類型為:摩擦接觸,摩擦系數(shù)為0.1。

球閥密封副2D軸對(duì)稱幾何模型

圖6 球閥密封副2D軸對(duì)稱幾何模型

球閥密封副2D軸對(duì)稱有限元模型

圖7 球閥密封副2D軸對(duì)稱有限元模型

球體Y方向兩個(gè)載荷步的位移載荷

圖8 球體Y方向兩個(gè)載荷步的位移載荷

  基于已建立的有限元模型,假定圖7中上面的殼體固定,并且密封座的預(yù)壓縮量不大于5%,先對(duì)球體施加Y 方向的位移0.4 mm(如圖8所示),然后對(duì)下面的殼體施加Y方向的位移1.1mm(如圖9所示) 。

下面殼體Y方向兩個(gè)載荷步的位移載荷

圖9 下面殼體Y方向兩個(gè)載荷步的位移載荷

  經(jīng)過(guò)上述4個(gè)載荷步和多次迭代(如圖10所示)后,結(jié)果收斂。

FEA計(jì)算結(jié)果收斂歷程圖

圖10 FEA計(jì)算結(jié)果收斂歷程圖

  評(píng)估密封座的接觸狀態(tài)(如圖11所示),從圖中可見,下方密封座與球體、殼體均發(fā)生了滑動(dòng)(Sliding),而上方密封座除了與球體、殼體均發(fā)生了滑動(dòng)(Sliding),還與殼體發(fā)生粘連(Sticking)。進(jìn)而觀察密封座的穿透情況,如圖12所示,密封座與閥體、球體間的大部分間隙為0,只有密封座與閥體接觸處變形大的區(qū)域會(huì)有很小的間隙,最大間隙量為0.00119mm,不會(huì)影響密封性能。

球閥密封座的接觸狀態(tài)

圖11 球閥密封座的接觸狀態(tài)

球閥密封座的穿透狀態(tài)

圖12 球閥密封座的穿透狀態(tài)

  評(píng)價(jià)密封座接觸副的接觸應(yīng)力,初始裝配狀態(tài)下密封座的接觸壓應(yīng)力分布情況如圖13和圖14所示。

球閥密封座接觸壓應(yīng)力分布云圖

圖13 球閥密封座接觸壓應(yīng)力分布云圖

球閥密封座接觸壓應(yīng)力相對(duì)于載荷步的曲線圖

圖14 球閥密封座接觸壓應(yīng)力相對(duì)于載荷步的曲線圖

  由以上圖13可知,密封座與球體的接觸產(chǎn)生了最大的接觸應(yīng)力在密封座唇口處,最大應(yīng)力0.115MPa,滿足密封要求。

  5)試驗(yàn)驗(yàn)證

  為驗(yàn)證氣動(dòng)球閥的性能參數(shù),對(duì)氣動(dòng)球閥樣機(jī)進(jìn)行了臺(tái)架試驗(yàn),主要包括:濕態(tài)氣密性試驗(yàn),濕態(tài)水密性試驗(yàn),干態(tài)氣密性試驗(yàn),干態(tài)水密性試驗(yàn),及長(zhǎng)時(shí)間啟閉試驗(yàn),試驗(yàn)臺(tái)架原理圖如圖15所示,試驗(yàn)結(jié)果表2、表3。

試驗(yàn)臺(tái)架原理圖

圖15 試驗(yàn)臺(tái)架原理圖

表2 氣動(dòng)球閥啟閉試驗(yàn)記錄表

氣動(dòng)球閥啟閉試驗(yàn)記錄表

表3 氣動(dòng)球閥密封試驗(yàn)記錄表

氣動(dòng)球閥密封試驗(yàn)記錄表

  試驗(yàn)結(jié)論:氣動(dòng)球閥啟閉試驗(yàn)過(guò)程中動(dòng)作平穩(wěn),工作可靠,無(wú)任何卡滯現(xiàn)象。緊密性試驗(yàn)中,氣動(dòng)球閥啟閉試驗(yàn)前的緊密性試驗(yàn)在水壓4.8MPa下保壓10min無(wú)外漏,濕態(tài)緊密性試驗(yàn)及干態(tài)緊密性試驗(yàn)在水壓4. 8MPa下保壓10min無(wú)外漏,在氣壓0.6MPa下保壓10min無(wú)外漏。

2、結(jié)論

  選用的新型氣動(dòng)球閥,具有較好地防腐性能和自潔性能,可靠性高、維修好,有效解決了原系統(tǒng)閥件可靠性不高、維修困難等問題,提高了生活廢物處理系統(tǒng)的性能。