利用有限元分析軟件ANSYS，模擬實際工況載荷，對天然氣分輸站減壓閥進行了天然氣流場、閥體有限元靜力及熱應(yīng)力分析。依據(jù)分析結(jié)果，得出閥內(nèi)流場及熱應(yīng)力分布規(guī)律，找出閥體結(jié)構(gòu)的薄弱部位，為工況條件下閥體的安全可靠性評估提供依據(jù)。

　　1、概述

　　分輸站是直接聯(lián)系站場和下游用戶安全的紐帶，減壓閥在天然氣分輸站中擔(dān)負著為下游用戶平穩(wěn)提供安全氣源的任務(wù)，也是保證輸氣干線壓力和流量相對穩(wěn)定的基礎(chǔ)。減壓閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在工況壓力下變形不協(xié)調(diào)、應(yīng)力集中嚴重，真空技術(shù)網(wǎng)(http://www.mp99x.cn/)認為容易造成閥體的強度失效，降低閥體的使用壽命，造成天然氣泄露等問題。

　　本文以有限元分析軟件ANSYS 作為分析平臺，建立了閥體及流體有限元模型，通過模擬實際工況施加載荷，獲得了天然氣在分輸過程中的壓力和流速變化規(guī)律及應(yīng)力與變形的大小及分布狀況。

　　2、閥體建模

　　2.1、物理模型

　　閥體建模時，依據(jù)準確性與經(jīng)濟性原則做出簡化。

　　(1) 不考慮閥體頂端的氣體連通結(jié)構(gòu)，簡化閥蓋和上端的發(fā)動機，不考慮發(fā)動機的重力和發(fā)動機工作時的振動對閥體受力的影響。

　　(2) 去除對計算結(jié)果影響較小的倒角、密封材料、螺栓和尺寸較小的結(jié)構(gòu)等。

　　(3) 按照真正的尺寸和比例將閥籠的小圓孔簡化成條狀通路。

　　(4) 對于閥體的主要結(jié)構(gòu)，如閥體及前后管段的壁厚、閥體的內(nèi)腔尺寸，嚴格按照實際尺寸建模。

　　2.2、有限元模型

　　減壓閥由閥體、閥桿、閥蓋，閥板、閥套、閥籠和密封件等組成( 圖1) 。減壓閥規(guī)格為DN150 /300，閥體進氣端直徑為150mm，出氣端直徑為300mm，進、出氣管端面間距為840mm，閥籠厚度為20mm，直徑為5mm 的圓孔有550 個，閥腔內(nèi)徑為380mm、外徑470mm，上下閥體連接處到下閥體底部高度為600mm、到上閥體頂部高度為1 100mm。根據(jù)實際尺寸建立等比例閥體模型。

圖1 減壓閥

　　3、結(jié)語

　　減壓閥閥體及閥內(nèi)流體的流場、溫度場、靜力及熱應(yīng)力分析結(jié)果表明，閥門在閥內(nèi)流體流速、壓力分布不均勻及環(huán)境低溫的影響下，可以滿足實際工況使用條件的要求。