先導(dǎo)式水擊泄壓閥的試驗研究
介紹了先導(dǎo)式水擊泄壓閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理,論述了閥門動作特性和流量特性的試驗方法和結(jié)果。
1、概述
在油品的長輸管道中突然停泵、開關(guān)閥門過快或機(jī)組轉(zhuǎn)速變化等,均會引起管道中油流的驟變,這種變化產(chǎn)生一種壓力波,在管線中迅速傳遞,產(chǎn)生水擊。國內(nèi)外長輸管道的發(fā)展趨勢是管道網(wǎng)絡(luò)化和密閉輸送,這就使長輸管道水力系統(tǒng)更復(fù)雜,更容易形成水擊。當(dāng)管道中發(fā)生水擊,并且壓力峰達(dá)到水擊泄壓閥的設(shè)定值時,水擊泄壓閥快速開啟,部分油品泄入到泄壓罐。由于水擊泄壓閥的開啟使管路中液體的體積發(fā)生了變化,液體的壓能得到釋放,使水擊壓力波的強(qiáng)度得到減弱,因此起到了保護(hù)管道和設(shè)備安全的目的。水擊泄壓閥以非直接作用式為主,其中先導(dǎo)式水擊泄壓閥( 以下簡稱泄壓閥) 相比于其他控制類型的水擊泄壓閥,具有流通能力強(qiáng)、反應(yīng)靈敏、無需外力控制和溫度適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
2、工作原理
泄壓閥由主閥和導(dǎo)閥組成,導(dǎo)閥響應(yīng)系統(tǒng)介質(zhì)壓力自身動作從而控制主閥的開關(guān)動作。其導(dǎo)閥能夠快速響應(yīng)入口壓力的變化,在管道內(nèi)水擊波傳遞到閥前,系統(tǒng)壓力超過設(shè)定壓力值后,導(dǎo)閥迅速開啟,并控制主閥迅速打開。先導(dǎo)式水擊泄壓閥屬于自動泄壓閥,其驅(qū)動力為管道中的介質(zhì)壓力。泄壓閥并聯(lián)安裝在受保護(hù)管線上,閥門上游一側(cè)與受保護(hù)的管線相連通,下游一側(cè)與泄放管線相連( 圖1) 。
1. 主閥2. 導(dǎo)閥3. 遠(yuǎn)程壓力管
圖1 泄壓閥安裝方式
泄壓閥( 圖2) 的主閥本體是軸流式的,整體分為主閥入口、主閥內(nèi)腔氣室和主閥出口3 部分。取壓點(diǎn)設(shè)在水擊泄壓閥的上游管線上,上游管道中的壓力通過遠(yuǎn)程壓力管進(jìn)入導(dǎo)閥,導(dǎo)閥通過壓力管分別與主閥內(nèi)腔氣室和主閥出口相連。
1. 閥體2. 閥瓣3. 彈簧4. 固定套5. 導(dǎo)套6. 密封件7. 閥座8. 過濾器9. 導(dǎo)閥10. 壓力管
圖2 泄壓閥
在正常工作狀態(tài)下,上游管道中的壓力進(jìn)入導(dǎo)閥,通過氣室壓力管進(jìn)入主閥內(nèi)腔氣室,主閥閥瓣在系統(tǒng)壓力的作用下與密封件接觸,從而保持關(guān)閉。當(dāng)管道中產(chǎn)生水擊時,上游管道壓力超過設(shè)定壓力,導(dǎo)閥動作,切斷主閥內(nèi)腔與上游系統(tǒng)壓力的連通,泄放主閥內(nèi)腔壓力到主閥出口。主閥內(nèi)腔失去介質(zhì)力的作用,閥瓣左移,主閥開啟,迅速泄放部分介質(zhì),消減水擊壓力峰,從而起到保護(hù)作用。隨著水擊泄放閥的開啟,水擊波的能量得到釋放。如果管道壓力降至水擊泄壓閥設(shè)定值以下,介質(zhì)重新進(jìn)入主閥內(nèi)腔氣室,作用在主閥閥瓣上,主閥閥瓣右移,泄壓閥重新關(guān)閉,恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
隨著長輸管線的發(fā)展,泄壓閥對泄放量的需求也越來越高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐漸發(fā)展為具有高泄放能力,排放噪聲更小,結(jié)構(gòu)緊湊的軸流式主閥。主閥內(nèi)芯設(shè)計為橄欖形,與閥體配合形成合理的泄放流道,提供消除水擊所需的瞬間泄放量。泄壓閥通過導(dǎo)閥感受水擊壓力控制泄壓閥的開啟及關(guān)閉,為非直接作用式泄壓閥,主要控制功能均由導(dǎo)閥實(shí)現(xiàn),因此導(dǎo)閥具備能夠快速響應(yīng)入口壓力變化的能力。在管道內(nèi)水擊波傳遞到閥前,系統(tǒng)壓力超過設(shè)定壓力值后,導(dǎo)閥迅速開啟,并控制主閥迅速打開。導(dǎo)閥應(yīng)適用于液體介質(zhì),對主閥關(guān)閉過程緩慢控制,不會形成二次水擊。
泄壓閥工作介質(zhì)一般為易燃易爆的油品,從環(huán)保及安全角度考慮,導(dǎo)閥不能排空,出口必須接入主閥出口。主閥出口與帶壓管線相連,可能存在背壓,因此導(dǎo)閥應(yīng)具備承受背壓特性,確保水擊泄壓閥的設(shè)定壓力及動作性能不受背壓影響。
4、性能試驗
為了對泄壓閥的動作特性及流量特性進(jìn)行研究,進(jìn)行了水擊動作試驗和流量試驗。
4.1、水擊動作
泄壓閥能夠迅速開啟,平穩(wěn)關(guān)閉至關(guān)重要。為研究其動作特性,分別進(jìn)行了在近泵端和近快關(guān)閥端的有或無泄壓閥的水擊試驗( 圖3) 。試驗介質(zhì)水及其環(huán)境溫度為10 ~ 12℃。
1. 水源2. 水泵3. 流量計4. 快關(guān)閥5. 水擊泄壓閥6. 快關(guān)閥7. 調(diào)節(jié)閥
圖3 水擊試驗系統(tǒng)
分析試驗結(jié)果( 圖4、圖5) ,不使用泄壓閥保護(hù)試驗系統(tǒng)時,迅速關(guān)閉快關(guān)閥,系統(tǒng)壓力在極短時間內(nèi)出現(xiàn)峰值,其值為系統(tǒng)正常運(yùn)行壓力的3 倍以上。在首次最高的壓力峰值后,系統(tǒng)壓力形成波形振蕩,其波動隨著時間的推移而逐漸衰減,4 ~ 5s 后系統(tǒng)中的壓力波動逐漸穩(wěn)定。壓力波動穩(wěn)定后,管線中持續(xù)壓力為原工作壓力的2 倍以上。使用泄壓閥時,由于泄壓閥的迅速響應(yīng),首次最高壓力峰值顯著降低,并且在首次壓力峰值之后,壓力波動快速穩(wěn)定,管線壓力降低到水擊泄壓閥的設(shè)定壓力值,遠(yuǎn)低于無保護(hù)時的狀態(tài)。
1. 無泄漏壓閥保護(hù)2. 有泄壓閥保護(hù)
圖4 近快關(guān)閥端有/無泄壓閥保護(hù)時P2壓力曲線
在不同的安裝位置,泄壓閥都能夠迅速響應(yīng),快速消除水擊壓力峰值,保護(hù)管線。水擊工況下,泄壓閥動作性能穩(wěn)定,密封良好,關(guān)閉平穩(wěn),無二次水擊現(xiàn)象( 表1) 。
表1 泄壓閥動作性能
1. 無泄漏壓閥保護(hù)2. 有泄壓閥保護(hù)
圖5 近泵端有/無泄壓閥保護(hù)時P1壓力曲線
4.2、流通能力
泄壓閥需要較大的瞬時泄放量,因此對其流通能力具有一定的要求。泄壓閥使用額定流量系數(shù)CV衡量其流通能力。閥門的額定流量與CV值成
正比,CV值越大,閥門的額定流量越大。為保證流通能力滿足要求,進(jìn)行全開度下額定流量系數(shù)的測量試驗( 圖6、圖7) 。
1. 壓力源2. 試驗段前節(jié)流閥3. 溫度傳感器4. 流量傳感器5. 試驗樣閥6. 試驗段管路7. 試驗段后節(jié)流閥8. 壓力測點(diǎn)
圖6 CV值試驗系統(tǒng)
依據(jù)流道結(jié)構(gòu)最終設(shè)計方案,對泄壓閥樣閥的全開狀態(tài)、不同壓力條件下的流動情況進(jìn)行了CFD模擬,并獲得各對應(yīng)工況下的流通能力( 即質(zhì)量流量) 。通過仿真計算與試驗對比可知( 圖8) ,仿真結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)基本吻合,與理論分析的趨勢也保持一致。
圖7 泄壓閥實(shí)測CV值
1. 模擬2. 試驗
圖8 流量曲線計算結(jié)果和試驗結(jié)果對比
5、結(jié)語
先導(dǎo)式水擊泄壓閥為自力式大泄放量的水擊泄壓閥,通過機(jī)械導(dǎo)閥感應(yīng)管道壓力對主閥瓣的動作進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)迅速響應(yīng)和準(zhǔn)確開啟,安可靠地保護(hù)管道設(shè)備,廣泛的應(yīng)用于長輸行業(yè)中。泄壓閥動作性能穩(wěn)定,關(guān)閉平穩(wěn),無二次水擊現(xiàn)象產(chǎn)生,流通能力強(qiáng),能夠提供足夠的消除水擊所需要的瞬間泄放量。