軸流式止回閥于1930年開發(fā)出來。它的開發(fā)是受接近于理想的設(shè)計要求的啟發(fā)：一個止回閥能夠滿足于不同的應(yīng)用工況中具有最大可靠性與最小維護(hù)運(yùn)行成本。經(jīng)過多年的應(yīng)用，軸流式止回閥已經(jīng)極好地證實了其可靠性和滿足多種工況的能力，應(yīng)用在很多嚴(yán)格場合。

　　軸流式止回閥的閥體內(nèi)腔表面、導(dǎo)流罩、閥瓣等過流表面應(yīng)有流線形態(tài)，且前圓后尖。流體在其表面主要表現(xiàn)為層流，沒有或很少有湍流。

　　軸流式止回閥除具有一般止回閥的功能外，它還設(shè)計有減震彈簧，其硬密封帶軟密封的組合式閥座密封結(jié)構(gòu)具有消聲、減震效果，便于用戶現(xiàn)場檢修，獨特的軸流梭式結(jié)構(gòu)具有流阻小、流量系數(shù)大、外形尺寸小等優(yōu)點，是國內(nèi)外油氣集輸管網(wǎng)系統(tǒng)特別是輸油泵出口的優(yōu)選閥門。它適用于油、氣、水漿液及含H2S+CO2酸性腐蝕性介質(zhì)等管道系統(tǒng)，控制介質(zhì)逆流使用。

　　軸流式止回閥在結(jié)構(gòu)上采用了軸流梭式結(jié)構(gòu)，其閥瓣安裝有緩沖減震彈簧，當(dāng)介質(zhì)順流時，閥瓣打開，介質(zhì)通過閥體軸流式通道流通，介質(zhì)推開閥瓣時，彈簧起到了緩沖效果，避免了普通止回閥開啟時閥瓣與閥體之間的撞擊振動。當(dāng)介質(zhì)逆向流動時，閥瓣快速關(guān)閉，閥瓣與閥座緊密貼合，阻止介質(zhì)逆向流動。組合式硬密封帶軟密封的閥座結(jié)構(gòu)能有效地降低閥瓣與閥座貼合時的沖擊噪聲。該類止回閥是流體集輸管網(wǎng)防止介質(zhì)逆流，消除噪聲、振動的理想產(chǎn)品。

一、軸流式止回閥的類型

　　軸流式止回閥根據(jù)其閥瓣結(jié)構(gòu)形式不同可以分套筒形、圓盤形、環(huán)盤形等多種形式，其基本結(jié)構(gòu)形式見圖1～圖3。

圖1 套筒形軸流式止回閥

1—固定螺桿；2—彈簧；3—導(dǎo)向套； 4—閥座；5—閥體

圖2 圓盤形軸流式止回閥

1—閥體；2—閥座；3—閥瓣；4—彈簧； 5—固定螺桿；6—導(dǎo)流罩

圖3 環(huán)盤形軸流式止回閥

1—閥體；2—導(dǎo)向套；3—閥座；4—彈簧； 5—固定螺桿；6—閥瓣

二、軸流式止回閥的結(jié)構(gòu)特點

　　1、設(shè)計有減震彈簧，避免了普通止回閥開啟時閥瓣與閥體之間的直接撞擊產(chǎn)生振動和噪聲。

　　2、閥座采用硬密封帶軟密封的組合式密封結(jié)構(gòu)，具有消聲、減震效果，便于用戶現(xiàn)場檢修。

　　3、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、外形尺寸小。

　　4、獨特的軸流梭式結(jié)構(gòu)，流阻小、流量系數(shù)大。

三、軸流式止回閥的工作原理

　　通過閥門進(jìn)口端與出口端的壓差來決定閥瓣的開啟和關(guān)閉。當(dāng)進(jìn)口端壓力大于出口端壓力與彈簧力的總和時，閥瓣開啟。只要有壓差存在，閥瓣就一直處于開啟狀態(tài)，但開啟度由壓差的大小決定。當(dāng)出口端壓力與彈簧彈力的總和大于進(jìn)口端壓力時，閥瓣則關(guān)閉并一直處于關(guān)閉狀態(tài)。由于閥瓣的開啟與關(guān)閉是處于一個動態(tài)的力平衡系統(tǒng)中，因此閥門運(yùn)行平穩(wěn)，無噪聲，水錘現(xiàn)象大大減少。

　　如果流體流速壓力無法將閥門支撐在一個較大的開啟度并保持在穩(wěn)定的開啟位置，則閥瓣和相關(guān)的運(yùn)動部件可能會處于一種持續(xù)振動的狀態(tài)。為了避免出現(xiàn)運(yùn)動部件的過早磨損、噪聲或振動，就要根據(jù)流體狀態(tài)選擇止回閥的通徑。

　　軸流式止回閥的閥瓣重量輕，可減小在導(dǎo)向面上摩擦力，回座迅速。小質(zhì)量低慣性的閥瓣經(jīng)過一個短的行程并以極小的沖擊力接觸閥座面。這樣能減輕閥座密封面遭到損壞，防止造成閥座泄漏。

　　軸流式止回閥關(guān)閉迅速，無撞擊，質(zhì)量小、慣性低的閥瓣經(jīng)過一個短的行程并以極小的沖擊力接觸閥座面，能保持閥座密封面的良好狀態(tài)，避免損壞。更重要的是，它能最大程度降低壓力波動的形成，保證系統(tǒng)安全。