安全閥的基本要求
安全閥作為鍋爐、壓力容器、壓力管道的超壓保護(hù)裝置，對(duì)它的要求也是比較全面的，同時(shí)安全閥的功能是通過下列動(dòng)作過程來(lái)實(shí)現(xiàn)的:當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到最高允許壓力時(shí)，安全閥能準(zhǔn)確地開啟，并隨著系統(tǒng)壓力的升高能穩(wěn)定地排放，并在額定的排放壓力下能排放出額定數(shù)量的工作介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)壓力降至一定值時(shí)安全閥應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，并在關(guān)閉狀態(tài)下，保持必需的密封性。世界主要工業(yè)國(guó)家對(duì)安全閥都制定了許多適應(yīng)本國(guó)水平的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)來(lái)規(guī)范安全閥的設(shè)計(jì)、制造和使用，綜合各國(guó)的這些規(guī)范來(lái)看，都要求安全閥滿足以下幾個(gè)方面的條件。
一、準(zhǔn)確開啟
安全閥準(zhǔn)確開啟是安全閥的最基本要求。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到最高允許壓力時(shí)，即安全閥進(jìn)口壓力達(dá)到預(yù)先規(guī)定的整定壓力值時(shí)，安全閥應(yīng)準(zhǔn)確地開啟泄壓。
安全閥整定壓力（開啟壓力）的偏差，在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中有明確規(guī)定。安全閥進(jìn)行整定壓力調(diào)試時(shí)，其偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
二、適時(shí)全開
安全閥適時(shí)全開是防止系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值，達(dá)到超壓保護(hù)的目的。隨著安全閥進(jìn)口壓力的升高，安全閥的開啟高度也是增加的，當(dāng)安全閥進(jìn)口壓力繼續(xù)升高到超過整定壓力一個(gè)規(guī)定的數(shù)值時(shí)，安全閥應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的開啟高度，排放壓力應(yīng)小于或等于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限值。從開啟到全開，是一個(gè)壓力積聚的過程，任何場(chǎng)合所安裝的安全閥都要求它安全有效地將超壓介質(zhì)可靠地排出，起到保護(hù)受壓設(shè)備的安全運(yùn)行目的。
三、穩(wěn)定排放
安全閥穩(wěn)定排放是安全閥穩(wěn)定地保持在排放狀態(tài)，并有良好的機(jī)械特性（無(wú)頻跳、顫振、卡阻等現(xiàn)象）。安全閥隨著進(jìn)口壓力的升高而開啟并達(dá)到預(yù)定的開啟高度后，安全閥應(yīng)穩(wěn)定地保持在排放狀態(tài)，并能夠排放出額定的排量。
安全閥應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)形式及良好的機(jī)械特性（沒有頻跳、顫振、卡阻等現(xiàn)象）以保持穩(wěn)定排放，安全閥的結(jié)構(gòu)及其流道尺寸應(yīng)滿足計(jì)算所需的參數(shù)要求。如果流道截面積過小，安全閥開啟后，不能及時(shí)將超壓部分的介質(zhì)排放，系統(tǒng)壓力繼續(xù)上升，是十分危險(xiǎn)的，相反，流道截面積過分大于計(jì)算所需值，安全閥開啟后，壓力將急劇下降到回座壓力以下，閥門將隨著閥瓣對(duì)閥座的劇烈撞擊而關(guān)閉。但是由于系統(tǒng)壓力升高的因素并未消除，閥瓣再次開啟，形成頻跳，結(jié)果會(huì)造成閥座與閥瓣密封面的損壞。當(dāng)安全閥用于不可壓縮的液體時(shí)，還會(huì)引起系統(tǒng)中的水錘現(xiàn)象。同時(shí)安全閥的顫振或頻跳也大大地降低了安全閥的排放能力，可能造成系統(tǒng)壓力超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值而導(dǎo)致受壓設(shè)備的危險(xiǎn)。
安全閥在規(guī)定的壓力下可靠地達(dá)到預(yù)定的開啟高度，并達(dá)到規(guī)定的排放能力，這一要求是重要的。對(duì)同樣參數(shù)的介質(zhì)，同樣口徑的安全閥，結(jié)構(gòu)形式等不同，排放能力會(huì)有很大差別。
四、及時(shí)關(guān)閉
安全閥及時(shí)關(guān)閉用于防止系統(tǒng)壓力降低太多，減少介質(zhì)的過多損失。當(dāng)安全閥排放一定時(shí)間后，介質(zhì)壓力下降至一定值，閥瓣下落與閥座密封面接觸，重新達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。安全閥能及時(shí)有效地回座關(guān)閉，是性能良好的一個(gè)重要標(biāo)志。安全閥發(fā)生動(dòng)作，不一定要求設(shè)備或系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行維修，有時(shí)，安全閥發(fā)生動(dòng)作是由于系統(tǒng)中的誤操作等偶然因素所引起的，在這種情況下，不希望安全閥回座壓力低于工作壓力太多�；刈鶋毫^低意味著能量和介質(zhì)的過多損失，并給設(shè)備與系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行帶來(lái)困難。相反，回座壓力也不宜過高，當(dāng)回座壓力高到接近整定壓力時(shí)，容易導(dǎo)致安全閥重新開啟，造成安全閥頻跳或顫振，不利于關(guān)閉后重新建立密封。
安全閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證能快速有效地關(guān)閉，迅速有力的回座比逐漸、緩慢的回座更有利于密封的建立。
安全閥的回座性能是以整定壓力值來(lái)相對(duì)衡量的，一般以啟閉壓差來(lái)確定，用于不同介質(zhì)的安全閥，其啟閉壓差值是有所區(qū)別的。
五、可靠密封
安全閥可靠密封用于防止泄漏損失介質(zhì)、污染環(huán)境、危及安全、加速損壞密封面。當(dāng)鍋爐、壓力容器和壓力管道處于正常運(yùn)行壓力時(shí)，關(guān)閉狀態(tài)的安全閥應(yīng)具有良好、可靠的密封性能。因?yàn)榘踩y產(chǎn)生泄漏，損耗了工作介質(zhì)（有時(shí)是很貴重或很危險(xiǎn)的介質(zhì)），增加了能量消耗，并使周圍環(huán)境和大氣受到工作介質(zhì)的污染，過多的泄漏甚至?xí)绊懙皆O(shè)備或系統(tǒng)的正常工作，甚至迫使裝置停止運(yùn)行，持續(xù)的泄漏還會(huì)使安全閥密封面遭受侵蝕，從而導(dǎo)致安全閥完全失效。
安全閥開啟動(dòng)作以后重新建立密封，比維持原有密封狀態(tài)更加困難，因?yàn)榘踩y在關(guān)閉過程中，工作介質(zhì)壓力作用在閥瓣的較大的面積上，而在開啟以前，只作用在受密封面限制的較小的面積上，所以，安全閥容易在動(dòng)作之后會(huì)降低以致失去密封性。
安全閥保持密封性要比一般截止用的閥門困難得多，由于密封作用力較小，因此在結(jié)構(gòu)上不僅要考慮安全閥的密封比壓，也要考慮安全閥的泄漏通道。
對(duì)安全閥密封性的要求依其使用場(chǎng)合不同而有所區(qū)別，而使用場(chǎng)合的不同也決定著安全閥密封結(jié)構(gòu)要求的不同。一般來(lái)說，對(duì)于金屬-金屬密封面的安全閥，要達(dá)到無(wú)泄漏是很難實(shí)現(xiàn)的，對(duì)于金屬-非金屬的軟密封結(jié)構(gòu)的安全閥，其密封性能會(huì)好得多。
在上述安全閥的性能基本要求中，準(zhǔn)確開啟及適時(shí)、穩(wěn)定排放是首要的要求，因?yàn)榘踩y防超壓的功能正是通過其排放過程來(lái)實(shí)現(xiàn)的�；刈兔芊庖箅m然也很重要，但相比之下還是第二位的。
另外，除安全閥的性能基本要求外，不同的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范對(duì)安全閥結(jié)構(gòu)、選型等方面也有些基本要求。
1、整定壓力大于3.0MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度大于235℃的空氣或其他氣體用安全閥，應(yīng)能防止排出的介質(zhì)直接沖蝕彈簧。
2、蒸汽用安全閥必須帶有扳手，當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到整定壓力75%以上時(shí)，能利用扳手將閥瓣提升，該扳手對(duì)閥的動(dòng)作不應(yīng)造成阻礙。
3、對(duì)有毒或易燃性介質(zhì)用安全閥必須采用封閉式安全閥，且要防止閥蓋和閥帽墊片處的泄漏。
4、為防止調(diào)整彈簧壓縮量的機(jī)構(gòu)松動(dòng)，以及隨意改變已調(diào)整好的整定壓力，必須設(shè)有防松裝置并加鉛印。
5、閥座應(yīng)固定在閥體上，不得松動(dòng)，全啟式和中啟式安全閥應(yīng)設(shè)有限制開啟高度的機(jī)構(gòu)。
6、安全閥即使有部分損壞，仍應(yīng)能達(dá)到額定排量，當(dāng)彈簧破損時(shí)，閥瓣等零件不會(huì)飛出閥體外。
7、對(duì)有附加背壓力的安全閥，應(yīng)根據(jù)其壓力的大小和變動(dòng)情況，設(shè)置背壓平衡機(jī)構(gòu)。對(duì)于平衡式安全閥的閥蓋上應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)泄出孔，以保證閥蓋內(nèi)腔與大氣相通，對(duì)于可燃的或者腐蝕性介質(zhì)，該泄出孔用管子連接到安全場(chǎng)地。
8、重錘式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重錘自行移動(dòng)的裝置。
9、帶動(dòng)力輔助裝置安全閥必須有可靠的動(dòng)力源和電源接口。
10、為了確保安全閥動(dòng)作可靠和密封性，安全閥應(yīng)當(dāng)設(shè)有運(yùn)動(dòng)零件的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)要考慮熱脹冷縮等溫度因素。
11、安全閥閥體設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)力求減少介質(zhì)沉積污垢的影響，蒸汽和液體使用的安全閥需在低于閥座密封面的集液最低部位設(shè)置排泄孔。
12、在附加背壓高于先導(dǎo)式安全閥進(jìn)口壓力時(shí)，應(yīng)采取措施保證主閥不能開啟。
13、當(dāng)主閥具有限開高裝置時(shí)，限開高裝置只限制主閥的開高，而不應(yīng)影響主閥的動(dòng)作。如果限開高裝置設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)的，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械固定和鉛封。主閥的開啟高度不能限制到小于1mm。
14、用于有毒或可燃性流體的先導(dǎo)式安全閥，導(dǎo)閥的出口應(yīng)排放到一個(gè)安全的地方。
